內(nèi)容摘要：在2007幕尼黑ITMA上，德國特呂次勒公司展出了新型的精梳機及精梳生產(chǎn)線，顯示出精梳技術(shù)的進步
關(guān)鍵詞 精梳生產(chǎn)線 緊密型的開精棉 TC06梳棉機 TD02頭道并條機 TSL1條并卷機 TC01精梳機 TD03-600自調(diào)勻整并條機
1、2007幕尼黑ITMA展出了 TC01精梳機精梳生產(chǎn)線：TC06梳棉機—TD02頭道并條機—TSL1條并卷機—TC01精梳機—TD03-600自調(diào)勻整并條機
1．1、超短流程型的開清棉：特呂次勒1000公斤/時單線，一般都是用細絨棉或長絨棉為原料生產(chǎn)精梳環(huán)錠紗，要求開清棉的工藝路線盡量短，實現(xiàn)單機除雜開松功能強，盡量少損傷纖維，多清除雜質(zhì)及異物、異纖，均勻供棉，因此要求開清棉的工藝路線短小緊湊。
1．2、特呂次勒梳棉機TC06是專門設(shè)技用于環(huán)錠精梳生產(chǎn)線，在一定的產(chǎn)量范圍內(nèi)，可使產(chǎn)品質(zhì)量達到很高水平。
1．3、頭道并條機TD02是不帶自調(diào)勻整的最新的并條機。是將并條機置于自動換桶裝置之上，功能與TC03并條機一樣，只是不帶自調(diào)勻整功能，但占地面積更少，使運行成本低。凡影響到產(chǎn)品質(zhì)量的牽伸部件如4上3下的牽伸機構(gòu)與TC03一樣，從而充份發(fā)揮頭道并條機TD02的作用，
1．4、特呂次勒條并卷機TSL1的最大優(yōu)點是從生產(chǎn)的第一米的重量到條卷的最后一米的重量完全一致，通過使用單獨的氣動加壓及特別的牽伸機構(gòu)，棉卷重量可達到28公斤，以人工或自動運卷機構(gòu)運輸?shù)?-8臺精梳機上 。
1．5、特呂次勒TC01精梳機是全新設(shè)計的。通過特誅的設(shè)計的齒輪及質(zhì)量平恒的方法，車速每分鐘可達500鉗次。與傳統(tǒng)的精梳機相比較，特呂次勒TC01精梳機運行平穩(wěn)而且噪音低。在實際運行中，當車速為480鉗次/分，棉卷重量為80克/米時，產(chǎn)量可達到60-70公斤/時。
1．6、特呂次勒自條勻整并條機TD03-600 是專門用于生產(chǎn)精梳環(huán)錠紗的新型高擋并條機。TD03-600并條機的出條速度限定在600米/分，能耗低，運轉(zhuǎn)成本也低，當車速為450-550米/分時，自調(diào)勻整效果最佳。TD03-600并條機也可在100-150米/分 時，還可生產(chǎn)一些特別品種。
1．7、自調(diào)勻整效果與并條機引出速度，生產(chǎn)品種及原料質(zhì)量的關(guān)系：
高產(chǎn)并條機因加工的原料不同，線速度亦不同，像HSR1000型并條機最高速度1000米/分(TD03可達1100米/分)只可加工普通原棉；加工化纖及混紡條的引出速度在650-900米/分，TD03精梳條線速度在600米/分生產(chǎn)純棉精梳環(huán)錠紗；低級棉含量高而且廢棉多的混合棉條限開在500米/分以下，甚至RSB系列的并條機，在加工低等級原料的棉條時車速也只能開到250米/分。生條及半熟條短絨率含量的高低會影響勻整的效果。
由此可見，原料不同,產(chǎn)品品種不同及棉條中含短絨率不同不僅影響并條引出線速度，而且自勻整效果也達不到應(yīng)有的水平，這是自調(diào)勻整系統(tǒng)能否發(fā)揮正常作用的關(guān)鍵。
以精梳32英支環(huán)錠紗為例：開環(huán)式烏斯特條干勻整系統(tǒng)在正常條件下，勻整后的熟條條干的1米.3米及5米CV％值分別達到0。3％，0。2％及0。1％，重量偏差在0。5左右，達到烏斯特2001年公報5％水平。
自調(diào)勻整并條機一定要加強短絨率的管理才可使成紗條干達理想水平。如果精梳條中短絨率含量在8％以上，所紡出條干CV％值僅可達到25％水平，如果短絨率含量減少到2％，細紗條干CV％值可達5％水平。
2、特呂次勒TC01精梳機是全新設(shè)計的新型高性能精梳機，
2．1、車速高達500鉗次/分，已不再是理論速度而是實際運轉(zhuǎn)速度。
2．2、鉗板采用鋁鎂合金，降低了鉗板重量，而且是精確磨光的鋼質(zhì)鉗口，從而能卻保喂入棉卷重量高達80克/米準確夾持，在500鉗次/分時無明顯震動，噪音也降低。
2.3、為了準確的夾持，分離羅拉設(shè)計成鼓形，使羅拉沿軸向中間直徑略大，而且是斜紋線凹槽表面，使在工作寬度下更加均勻的夾持。四上四下的單獨控制的上皮輥都各自具有可調(diào)節(jié)的敏感的氣動加壓系統(tǒng)以適應(yīng)不同的原料，從而保證棉網(wǎng)的順利導(dǎo)向及防止疊層。隨后�？烧{(diào)氣動加壓緊羅拉將纖細的精梳條輸送到高拋光的不銹鋼鋼板上。
2．4、特呂次勒TC01精梳機的棉卷退繞及喂入?yún)^(qū)的設(shè)計適于重定量喂入，特呂次勒TC01精梳機可向前向后喂入，喂入長度可很方便的跟裾原棉纖維的長度進行調(diào)節(jié)。
特殊的喂棉羅拉外形保證了連續(xù)而穩(wěn)定的棉網(wǎng)導(dǎo)向，為此喂棉羅拉是雙側(cè)傳動的。
2．5、半圓梳及頂梳使短纖維分離，其中半圓梳起主要作用，頂梳可分離3%的短纖維。TC01精梳機半圓梳是由四個梳理元件組成，配有不同的針布。半圓梳角覆蓋大約90度。針的密度可從160增加到900針/平方英寸。
鉗板對圓梳的運動的均勻一致是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)精梳條的重要關(guān)鍵，特呂次勒TC01精梳機在90度的整個弧面上，鉗板與圓梳針布的距離保持一致。頂梳與分離羅拉的距離應(yīng)盡可能小是精梳過程中特別重要的因素，特呂次勒TC01精梳機使用的頂梳配有針尖部分，與分離羅拉的曲面相匹配。一般情況下頂梳針齒密度為26針，但對于粗支紗或特高支紗，針齒密度為23、29、32或35齒/厘米。
特呂次勒TC01精梳機還配有自我清潔頂梳系統(tǒng)，可使梳理質(zhì)量持續(xù)良好。可適當延長擋車工的清潔間格時間。它是用一個極短的壓縮空氣流在幾微秒內(nèi)對頂梳針從上到下將粘附在頂梳針上的纖維分離出來。
2.6、分別控制的氣動加壓的牽伸系統(tǒng)
在特呂次勒TC01精梳機的臺板上可很輕柔的將8根棉條送到位于條桶正上方的牽伸系統(tǒng)的喂入羅拉。牽伸形式是四上四下的單獨控制的氣動加壓，可紡重定量大牽伸（約8-22倍）。以齒形帶傳動。當打開皮輥支撐時，三個皮輥也被提升，從而簡化了操作，喂入皮輥仍留在棉條上，以防止棉條回縮。棉網(wǎng)氣動生頭為標準配置。
在特呂次勒TC01精梳機的棉條桶為標準桶（600×1200豪米），改進的牽伸系統(tǒng)的位置，可使棉條直線喂入圈條盤。備用的空桶從側(cè)面喂入，滿桶向前運出。使換桶十分緊湊也節(jié)省占地。也可采用地下方式簡單的喂入空桶。
2．7、更高精度的分離羅拉是由共軛凸輪驅(qū)動的。差動齒輪下的擺動件使接頭時有更長的疊層時間。使偏心輪的平恒作用使鉗板運動作到更準確、更快速的反轉(zhuǎn)。
2．8、TC01精梳機的機架的設(shè)計是應(yīng)用特殊的軟件摸擬精梳機的實際運行過程中的動態(tài)負荷。因此每一個機架原件都按其相應(yīng)的負荷而設(shè)計的，使機架能滿足精梳機高速的要求，在車速為500鉗次/分時，也感覺不到振動。沒有沖動負荷，也沒有不受控的扭力產(chǎn)生。
動力學的優(yōu)化設(shè)計使加工量減少及由于磨擦、震動造成的損耗，還大幅度的降低了能耗。由于在車速為500鉗次/分時，也感覺不到振動，機械補賞和優(yōu)化運動學使鉗板運動的作用力降低。特呂次勒TC01精梳機是利用3D軟件及摸擬計算優(yōu)化了各部齒輪，使精梳機高速運行時無震動，還可避免磨擦損失，從而在車速增加時，不必增加太多的動能。
2．9、衡量一臺精梳機的好壞主要是考慮精梳機的產(chǎn)品質(zhì)量水平，從細絨棉在棉卷、精梳條及精梳落棉中的纖維長度的分布中，可看出短纖維的含量及紡紗質(zhì)量情況。圖1為特呂次勒TC01精梳機與標準精梳機的紡紗質(zhì)量的對比；圖2為纖維長度在條卷、精梳條及精梳落棉中的分布。
圖1 TC01精梳機與標準精梳機的紡紗質(zhì)量的對比
圖1中可看出在同樣工藝條件下棉結(jié)明顯減少。從圖2中可看出特呂次勒TC01精梳機對排除短絨的功能很好。
3、精梳條中短纖維含量對紡紗特征的影響：
在特呂次勒TC01精梳機精梳機特別注重精梳條中短纖維含量對紡紗質(zhì)量的影響，精梳條中短纖維含量因不同的落棉量而異。紡紗質(zhì)量與精梳落棉量之間的關(guān)系有以下幾個方面：
3．1、短纖維含量對紗線條干不勻率及紗疵的影響
精梳條中短纖維含量對紗線的不勻率影響很大，不同的落棉量使精梳條中含短纖維不一樣，造成的牽伸波不一樣，由于落棉量加大使精梳條中短纖維含量減少，可使牽伸波平穩(wěn)。使細紗條干CV%得到改進。從喂入精梳條中短纖維含量的多少，可以看出紡出來的紗線不勻率的情況。
精梳條及細紗中細節(jié)、粗節(jié)及棉結(jié)含量，因梳棉及精梳落棉量加大而減少，落棉量加大，會使牽伸波平穩(wěn)，細節(jié)、粗節(jié)及棉結(jié)都因落棉量加大而減少。
3.2、精梳條中短纖維含量對紗線斷裂強力及斷裂伸長的影響：
紗線中短纖維含量的多少，對單紗強力及伸率影響顯著，當精梳落棉加大時，紗線斷裂強度及伸長率相應(yīng)增加，紗線斷裂強度及伸長率的改進主要與精梳落棉、排除短絨量相關(guān)，當精梳落棉排除短絨率多時，留在精梳條及紗線中的長纖維量相應(yīng)增加，將會提高紗線斷裂強度及伸長率。
現(xiàn)代高速度單紗強力試驗儀如烏斯特Tensojet，可細致、大量提供關(guān)于單紗斷裂強度伸長率及偏差情況的測試數(shù)據(jù)，根據(jù)Tensojet高速強力儀測試的數(shù)據(jù)，可以預(yù)測紗線在機織或針織機上的織造性能、織造效率。精梳機上不同的落棉量表現(xiàn)的單紗強力分布情況不一樣，落棉量少的精梳條及紗線中的短纖維含量較多，低強力或強力弱環(huán)出現(xiàn)的概率高，造成機織或針織機上斷頭率高；精梳機落棉量高，使精梳條及紗線中短絨含量少、弱環(huán)少、平均強力高、強力不勻率低，伸率大，伸率不勻率低，使織造效率高，因此，加大落棉量，可減少短纖維含量，可提高織造效率。
3.3、精梳條中短纖維含量對紗線毛羽的影響：
紗線毛羽受紗線中短纖維含量的影響，精梳機落棉量對紗線毛羽有影響
精梳機加大落棉，將精梳條及紗線中的短纖維排除的多，在紡紗過程中纖維受到控制良
