“大而全”和“小而精”是兩種截然不同的企業(yè)經(jīng)營思路，就經(jīng)營思路而言本無孰對孰錯，如果放在向規(guī)模要效益的時代，似乎“大而全”更符合這一理念，被廣泛地認定是創(chuàng)造高效益的好方法。然而，當“寒冬”這個詞語反復(fù)出現(xiàn)在我們視野里時，我們是不是該對一個更為合理的經(jīng)營方式有所探討？
陳海大作為一個印染裝備企業(yè)的決策者，他所做的便是用30年義無反顧地堅持自己“做專”的理念。
兩個產(chǎn)品的事業(yè)
照樣可以獲得成功
2008年12月21日，對于陳海大和海大公司而言都是個十分重要的日子。這一天，由中國紡織工程學會授牌的定形機、預(yù)縮機裝備技術(shù)研發(fā)中心落戶該公司。
在接受《紡織服裝周刊》記者采訪時，陳海大表示：“海大公司能夠成為這兩種重要后整理設(shè)備的研發(fā)中心，是印染行業(yè)眾多專家和企業(yè)的認可，我們覺得十分榮耀，這也是對于我們30年專注于這兩種設(shè)備技術(shù)的不斷進步和發(fā)展的一種肯定。與此同時，我們更明白這其中所包含的責任。被授牌不是一個工作的結(jié)束，而是新工作的開始，我們將協(xié)同行業(yè)專家共同把這個項目做得更好。”
堅定一份執(zhí)著
海大公司的前身是無錫市印染機械廠有限公司，上世紀60年代開始建廠，最初是一個進行農(nóng)機生產(chǎn)的集體企業(yè)，上世紀70年代末期進入紡織領(lǐng)域，從事定形機初級產(chǎn)品––短環(huán)烘燥機的加工和生產(chǎn)。通過多年的經(jīng)驗積累，企業(yè)的加工能力和水平得到了業(yè)界的認可。上世紀80年代，公司開始生產(chǎn)日本平野技術(shù)的定形機和預(yù)縮機，設(shè)備被銷售到日本，主要用于服裝面料、床上用品的加工。
回憶企業(yè)的這一發(fā)展階段，陳海大說：“很多人都明白給日本人做訂單的難度有多大，精度要求多嚴格，算是個很苦的差事了。但是，這也同樣給了企業(yè)磨練自己的機會。從那時起，我們的加工水平和制造能力都上了一個新臺階。嚴格的操作才能出高水準的產(chǎn)品，這是我從當時的訂單中獲得的最大收益。”
如果海大公司在那時因得到客戶認可而沾沾自喜，停下前進的腳步，那么今天的海大公司決不可能獲得在行業(yè)里如此高的認可程度。從上世紀90年代開始，海大公司便將企業(yè)發(fā)展的重點放在了加工技術(shù)的提升上。“我們引進、消化、吸收了當時最先進的德國技術(shù)，并應(yīng)用于高端定形機和預(yù)縮機產(chǎn)品的開發(fā)。1996年公司推出了國內(nèi)首臺3.8米門幅的定形機，并出口到日本。1998年公司的ASMA503型定形機被授予了由6個部委聯(lián)合評測的‘國家重點新產(chǎn)品’稱號。這給公司的發(fā)展注入了更大活力，并堅定了企業(yè)沿著這個方向發(fā)展的信心。”
海大公司三十多年的發(fā)展歷程中，一直都在執(zhí)著于這兩個產(chǎn)品的研究和發(fā)展，不曾偏離方向。能夠不被其他因素所誘惑是難能可貴的精神。在這三十幾年中，紡織行業(yè)有過大起大落，有過機遇和挑戰(zhàn)，海大始終站在自己的跑道上，沿著自己的軌跡勻速前進。這種信念讓他們收獲了今天的成功。
做專而后做強
談到企業(yè)的發(fā)展思路時，陳海大的目標十分明確：專心于定形機和預(yù)縮機這兩個產(chǎn)品的發(fā)展和進步，決不動搖。他說：“有多大的能力，做多大的事情。我不會盲目擴大企業(yè)的產(chǎn)品范圍，因為我相信專心于只有兩個產(chǎn)品的事業(yè)照樣可以獲得成功。”
陳海大說，2008年紡織業(yè)所遇的寒流讓我們意識到該重新審視規(guī)模經(jīng)濟這個概念了。很多投資分散、面面俱到的企業(yè)都瀕臨危險境地。再強的企業(yè)都不可能面面俱到，貪圖大而全的企業(yè)往往隨著下游企業(yè)對高品質(zhì)裝備不斷提出的要求而逐步喪失企業(yè)原本具有的優(yōu)勢。由于想要面面俱到而被分散太多注意力，又如何潛心于一種設(shè)備技術(shù)的不斷提升？不如做專。
很多行業(yè)專家也有同樣的看法，他們認為我們的裝備業(yè)應(yīng)進行更好的規(guī)劃，發(fā)揮自己的特點和專長，才能在各自的領(lǐng)域不斷深挖，提升技術(shù)水平。拿專件產(chǎn)品來說，國產(chǎn)裝備之所以不能提升到更高的水平，因為紡織器材專件的發(fā)展水平在某種程度上制約了成套設(shè)備的發(fā)展速度。“試想，如果我們每個企業(yè)都肯專心做一兩種產(chǎn)品，中國紡織業(yè)的發(fā)展一定可以進入更高階段。”陳海大表示。
在企業(yè)經(jīng)營最艱難的時期，海大一年只賣了兩臺定形機，全廠幾百人的生計都成問題。“那是段艱難的歲月。”陳海大說，“艱難二字現(xiàn)在看來，真的不足以形容企業(yè)當時所面臨的困境。然而，在這樣的狀況下，我們除了看到了事態(tài)的嚴峻，更看到了比這更有價值的東西。為什么會這樣？不是市場不好，因為很多企業(yè)仍在積極進口設(shè)備。所以，我們只能從自己身上找原因。我們都了解，簡單的購買心理就是物美價廉，我們?nèi)绻芴峁┯直阋擞趾糜玫脑O(shè)備，別人沒道理不用這樣的產(chǎn)品。因此，我們更堅定了搞好產(chǎn)品的決心，并樹立起了把產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平提升放在首位的經(jīng)營理念。”
現(xiàn)在，海大公司有一套自己生產(chǎn)的價值百萬的設(shè)備放在實驗中心里，而這臺設(shè)備不是用于直接經(jīng)濟效益的創(chuàng)造，而是為設(shè)備的技術(shù)改造和創(chuàng)新提供實驗平臺。這種做法對于更多企業(yè)而言是很難想象的。而陳海大看來這是值得的。從制造完成，這臺設(shè)備一直作為海大和用戶企業(yè)的試驗田，不斷將企業(yè)的研究成果和客戶的反饋信息轉(zhuǎn)移到設(shè)備上，幾經(jīng)改造、修繕，今天的這款設(shè)備已經(jīng)集更多優(yōu)點于一身，成為了想當然的“寶貝”。
8萬元只為講一個道理
加工精度問題是很多紡織裝備生產(chǎn)企業(yè)所面臨的重要問題之一，海大也不例外。多年來，企業(yè)積極投入大量資金引進國外高端加工裝備，以適應(yīng)企業(yè)提升產(chǎn)品技術(shù)水平的需要。陳海大認為，硬件的提升做與不做很簡單，就是投資與不投資的問題。只要堅定了發(fā)展的信心就十分容易解決這個問題。相對于此，軟件方面的水平提升難度似乎更大些。
在大多數(shù)企業(yè)喊創(chuàng)新比做創(chuàng)新聲勢更為浩大時，海大公司做得很踏實。定形機和預(yù)縮機的技術(shù)中心落戶于此也是出于相同的道理。海大公司一直把創(chuàng)新鎖定于下游客戶的需求上，無論是節(jié)能、環(huán)保的新形勢要求，還是提升質(zhì)量水平的關(guān)鍵任務(wù)，海大公司都在很認真地做。到目前為止，海大已經(jīng)在這兩個設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域里獲得了十多項專利。
為了讓員工了解企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者對于加強企業(yè)管理的信心和決心，海大公司特別從意大利原裝進口了一臺價值8萬元的掃地機，當時很多員工都很難理解。而在陳海大看來，如果單憑口頭強調(diào)，這個理念難以在員工心里扎下根。清潔生產(chǎn)作為企業(yè)管理的一項要素，是很容易被忽視的，但他用了困難時期的一個價值8萬元的掃地機來表述，無形之中放大了企業(yè)對此事的關(guān)注程度，對員工的影響可想而知。
談到企業(yè)應(yīng)對危機的措施時，陳海大說：“除了在設(shè)備上花心思之外，我們也在努力通過這樣一個特殊時期調(diào)整企業(yè)的狀態(tài)，加強對員工的技術(shù)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)等。加強企業(yè)管理這些問題曾經(jīng)在企業(yè)繁忙生產(chǎn)時被忽略，現(xiàn)在正好有時間充電。我想現(xiàn)在的這個‘寒冬’之所以能給中國的紡織業(yè)帶來如此之大的影響，很大程度上也是因為我們在過快的發(fā)展速度下，忽略了企業(yè)基礎(chǔ)建設(shè)問題。海大要以此為鑒，注重企業(yè)管理水平的提升，帶領(lǐng)企業(yè)走上健康發(fā)展的道路。”
