超強(qiáng)性?xún)r(jià)比國(guó)產(chǎn)沈陽(yáng)CGGA114F型整經(jīng)機(jī)性能盤(pán)點(diǎn)及與國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的對(duì)比
編輯：紡機(jī)網(wǎng)
目前各類(lèi)國(guó)產(chǎn)整經(jīng)機(jī)已基本達(dá)到國(guó)內(nèi)紡織企業(yè)整經(jīng)生產(chǎn)的要求，但在整經(jīng)張力控制、整經(jīng)速度、整經(jīng)自動(dòng)控制等方面，與國(guó)外設(shè)備尚存在一定差距。雖然國(guó)外先進(jìn)整經(jīng)機(jī)與國(guó)內(nèi)高產(chǎn)整經(jīng)機(jī)相比仍具有些性能和控制方面的優(yōu)勢(shì)，但隨著近年來(lái)國(guó)產(chǎn)整經(jīng)機(jī)的快速發(fā)展，整經(jīng)設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)特征均已接近國(guó)外同類(lèi)機(jī)型水平。而對(duì)于大多數(shù)國(guó)內(nèi)紡織廠來(lái)說(shuō).選擇一款好的整經(jīng)機(jī),將會(huì)給紡織工序提供更加完美的工藝.編者通過(guò)對(duì)國(guó)產(chǎn)與進(jìn)口分批整經(jīng)機(jī)的對(duì)比,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐,從利于生產(chǎn)、便于操作、保證質(zhì)量的角度出發(fā),得出目前我國(guó)市場(chǎng)上幾款主打整經(jīng)機(jī)所具有的性能優(yōu)良條件.
首先我要向大家介紹一下整經(jīng)機(jī)工作的一些基本原理，整經(jīng)是織物織造過(guò)程中經(jīng)紗準(zhǔn)備工程中第二道工序，它是將一定根數(shù)和規(guī)定長(zhǎng)度的經(jīng)紗平行的卷繞在一定幅寬的經(jīng)軸上。此經(jīng)軸經(jīng)漿紗機(jī)漿紗并軸后再轉(zhuǎn)到織造工序中織成布樣產(chǎn)品，布面的好壞與整經(jīng)工序中張力的均勻性有直接關(guān)系，因此整經(jīng)工序中的主機(jī)卷繞和筒子架張力的調(diào)節(jié)起主要作用。因此，整經(jīng)工序主要任務(wù)是：要求所有卷繞在經(jīng)軸上的經(jīng)紗張力必須保持一致，而且在整經(jīng)過(guò)程中盡可能保持不變，否則將會(huì)引起織造過(guò)程中斷頭的增加，并使所制造的織物結(jié)構(gòu)不正確；要求所有經(jīng)紗應(yīng)當(dāng)平行而且均勻地分布在經(jīng)軸上，以保證將經(jīng)軸繞成正確的圓柱形；要求在整經(jīng)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)是使經(jīng)紗少受磨損而要保持經(jīng)紗的物理機(jī)械性能，同時(shí)應(yīng)當(dāng)盡可能的提高整經(jīng)機(jī)的生產(chǎn)效率。其核心是以提高經(jīng)軸質(zhì)量為中心，使生產(chǎn)出來(lái)的經(jīng)軸符合張力均勻、排列均勻、卷繞均勻"三均勻"的要求，為漿紗工序提高質(zhì)量和織造工序順利進(jìn)行，提高織物質(zhì)量奠定良好的基礎(chǔ)。
好的產(chǎn)品來(lái)自于好的設(shè)計(jì)，好的設(shè)計(jì)要有好的加工設(shè)備、好的加工工藝和完善的質(zhì)量控制體系來(lái)做保障。我國(guó)國(guó)產(chǎn)整經(jīng)機(jī)中，沈陽(yáng)紡織機(jī)械廠有限公司具有很強(qiáng)的加工能力，擁有由德國(guó)、法國(guó)、美國(guó)、日本等國(guó)的加工中心75臺(tái)。他們的整經(jīng)機(jī)是與日本合作的產(chǎn)品，并配有為高速生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的無(wú)張力紗架。為保證整經(jīng)機(jī)的加工精度，該廠制造了上百套工裝。沿用了原日本的檢測(cè)程序和標(biāo)準(zhǔn)，可以說(shuō)每一個(gè)零件、每一道工序的加工精度和裝配精度都是有保障的。確保了產(chǎn)品質(zhì)量和機(jī)械性能的同時(shí)，還可以盡力滿足用戶的需求。
紗線適用范圍：棉、化學(xué)短纖及混紡纖維6s～160s。（配不同的筒子架）
線速度：100-1200m/min。
適用幅寬：1400、1600、1800、2000。
經(jīng)軸規(guī)格：邊盤(pán)直徑：Φ800。
軸心直徑：Φ215.2、Φ295。
撥盤(pán)直徑：Φ214、Φ245。
制動(dòng)距離：速度1000m/min時(shí)制動(dòng)距離小于3m。
經(jīng)軸在卷繞時(shí)表面平整度為0.2-0.5mm/m。
經(jīng)軸之間的長(zhǎng)度差異控制在0.5-0.7%
經(jīng)軸卷繞密度為0.53-0.62g/cm。
經(jīng)軸片紗張力差異率：±2.5g。
整經(jīng)機(jī)工作環(huán)境：溫度5-40°C。
整經(jīng)機(jī)電源為三相380V，電機(jī)功率11KW，筘移動(dòng)120W，變壓器800VA。G1201電機(jī)功率15KW。
氣源壓力：系統(tǒng)壓力0.4-0.7MP，氣壓流量0.12 m3/min。
主機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
整機(jī)機(jī)構(gòu)大部分采用HT200甲級(jí)鑄鐵和球墨鑄鐵，內(nèi)應(yīng)力變化小，在各種環(huán)境下不易產(chǎn)生變形，并且還具有良好的減震性能，所以在高速時(shí)噪音低、無(wú)震動(dòng)、性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)。壓輥采用輕質(zhì)的纖維樹(shù)脂材料，防腐、耐磨、抗變形，加工表面光滑平整，可使卷繞硬度和卷繞壓力保持均勻。壓輥的加壓方式采用在傾斜導(dǎo)軌直線直接加壓，通過(guò)同步軸使得輥體兩邊平行移動(dòng)，確保壓力平穩(wěn)、均勻和準(zhǔn)確。從而經(jīng)軸紗層表面平整，密度均恒。壓輥的運(yùn)行采用的是平板式無(wú)油自潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承型式。其特點(diǎn)是承載能力強(qiáng)，防飛花。 不受雜物、少油及運(yùn)行幾何精度的影響。維護(hù)期短，使用壽命長(zhǎng)。壓輥的制動(dòng)采用“氣頂油”的液壓圓盤(pán)鉗式制動(dòng)，剎車(chē)力矩大，時(shí)間短、精度高。并且在制動(dòng)時(shí)壓輥能快速反跳，避免與經(jīng)軸紗面產(chǎn)生磨擦。主軸有多種頂緊方式，可以與各種經(jīng)軸配合使有。經(jīng)軸具有堅(jiān)固的支撐機(jī)構(gòu)和安全保險(xiǎn)裝置，特有的安全氣缸可有效的防止在突然斷電斷氣時(shí)主軸后移導(dǎo)致經(jīng)軸脫落的事故發(fā)生。自停機(jī)構(gòu)為上置按鈕式和下置腳踏式兩種形式。獨(dú)特的腳踏自停機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，方便用于緊急剎車(chē)，尤其是慢速點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)時(shí)更利于擋車(chē)工的雙手操作。安全、可靠、方便?！癢”型伸縮筘形式。帶有間歇筘吹風(fēng)裝置，保持筘齒清潔。筘移動(dòng)調(diào)整方便可靠，筘齒密度調(diào)整有手動(dòng)和電動(dòng)兩種形式可選。適應(yīng)頭份為468-1080根。全自動(dòng)擋風(fēng)板。實(shí)現(xiàn)壓輥和主軸聯(lián)合計(jì)長(zhǎng)方式，計(jì)長(zhǎng)精度更高。導(dǎo)紗輥采用電磁剎車(chē)，可實(shí)現(xiàn)經(jīng)軸、壓輥、導(dǎo)紗輥三輥同步高精度制動(dòng)。多彩的觸摸屏與PLC連接為一個(gè)電腦控制系統(tǒng)，它不但完成主機(jī)的各種功能設(shè)定，還為用戶提供本機(jī)生產(chǎn)中的多種信息。比如斷頭計(jì)數(shù)、計(jì)長(zhǎng)、速度、產(chǎn)量、使用信息等等，便于生產(chǎn)管理及工藝參數(shù)的積累。
整經(jīng)機(jī)車(chē)頭外形尺寸參數(shù)外形尺寸 ：
幅寬 1800
長(zhǎng)度3700
寬度1860
高度2800卷繞直徑800mm,
工作線速度200~1000m/min,
點(diǎn)動(dòng)速度50m/min.
筒子架采用v型筒子架.
集體換筒.
軸頭采用40o內(nèi)斜度齒輪帶動(dòng)經(jīng)軸盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)
主機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
在織造過(guò)程中可以達(dá)到精確導(dǎo)紗，從伸縮筘到經(jīng)軸的經(jīng)紗運(yùn)行長(zhǎng)度極短，因而導(dǎo)紗精確，這是避免并紗的最重要條件。制動(dòng)距離比較短，為防止斷經(jīng)時(shí)卷入經(jīng)紗，整經(jīng)機(jī)即使在高速狀態(tài)和滿軸狀態(tài)下也必須在短距離內(nèi)停機(jī)。同時(shí)。在整經(jīng)機(jī)工作狀態(tài)下，不會(huì)產(chǎn)生并紗：在停機(jī)和機(jī)器起動(dòng)時(shí)，伸縮筘與轉(zhuǎn)向輥之間的經(jīng)紗有可能并紗，這會(huì)在上漿時(shí)常常導(dǎo)致在伸縮筘處發(fā)生斷紗，自動(dòng)防并紗裝置可在起動(dòng)之后重新使經(jīng)紗排列有序。它具有瞬間抬起功能的間接壓紗裝置。壓輥用膠紙制成，配有結(jié)實(shí)的端環(huán)以防止損傷?？梢跃_長(zhǎng)度測(cè)定：一個(gè)整機(jī)批次的整經(jīng)經(jīng)軸必須卷繞絕對(duì)同樣的長(zhǎng)度；外交人性化工位設(shè)計(jì)：作業(yè)高度較小，容易接近伸縮筘和經(jīng)紗進(jìn)行操作；它的自動(dòng)擋風(fēng)裝置當(dāng)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，擋風(fēng)裝置快速自動(dòng)打開(kāi)，此時(shí)可自由操作伸縮筘和經(jīng)紗，為便于穿筘，階梯式排列的伸縮筘可向外分開(kāi)，經(jīng)紗穿筘方便容易。
整經(jīng)是由主機(jī)和筒子架兩大部分完成，筒子架位于主機(jī)的后方，其作用為便于按一定排列規(guī)律放置筒子紗。還可調(diào)節(jié)經(jīng)紗張力，使單根經(jīng)紗及片紗的張力均勻一致。要求筒子架應(yīng)有利于經(jīng)紗的高速退繞，有利于提高整經(jīng)效率，盡量減小占地面積。大V型筒子架與原來(lái)的筒子架相比，無(wú)論是從性能上還是結(jié)構(gòu)上都有著根本的不同。其主要特點(diǎn)是高速度、高效率、高質(zhì)量、低張力。成紗效果好，自動(dòng)化程度高。沈陽(yáng)紡機(jī)廠和瑞士貝寧格與主機(jī)配套的筒子架均為大V型筒子架。它們是大“V”形式角度、自動(dòng)張力控制、單紗自停、集體換筒等機(jī)構(gòu)
1.其是兩側(cè)成V（35°）型排列，有利于纖維經(jīng)紗的低張力高速直接整經(jīng)。
2. 可方便的實(shí)現(xiàn)快速、集中換筒：V形筒架采用電動(dòng)循環(huán)鏈條集體換筒。在筒子架外側(cè)的筒子進(jìn)行整經(jīng)時(shí)，筒架內(nèi)側(cè)空
可以做筒子儲(chǔ)備。換筒時(shí)，按動(dòng)按鈕，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)快速、集中換筒。停機(jī)時(shí)間短，工作效率高。
3. 配置機(jī)械剪紗裝置：在換筒時(shí)，可直接用剪紗裝置切斷紗尾，實(shí)現(xiàn)快速、省力的換筒。
4. 錠桿呈梅花型排列，優(yōu)化了空間利用率。垂直距離為270mm-320mm，水平距離為255mm-280mm兩檔，無(wú)導(dǎo)紗通道，可保證紗線低張力，高速運(yùn)行。
5. 同時(shí)配置了具有內(nèi)置光電紗線探測(cè)器的先進(jìn)的夾紗器，可及時(shí)監(jiān)測(cè)紗線的運(yùn)行情況，確保紗線在低張力下的高速運(yùn)行和停機(jī)時(shí)防止松紗，并且在出現(xiàn)斷頭時(shí)快速反應(yīng)，防止斷頭帶入經(jīng)軸。
6. 調(diào)整張力設(shè)計(jì)為兩立柱式和三立柱式兩種集體控制預(yù)張力結(jié)構(gòu)可選。紗線通過(guò)張力桿上產(chǎn)生的包角的改變轉(zhuǎn)化形成所需的張力。預(yù)張力機(jī)構(gòu)隨紗支品種的不同此機(jī)構(gòu)可自動(dòng)調(diào)整，且自動(dòng)化程度較高。三立柱形式可擴(kuò)展紗支品種的適用范圍。自動(dòng)預(yù)張力設(shè)置：運(yùn)行前首先將紗線參數(shù)設(shè)置在終端上，待運(yùn)行后預(yù)張力機(jī)構(gòu)按設(shè)定值自動(dòng)運(yùn)行到指定位置。根據(jù)前后筒子架上紗線張力差異，預(yù)張力裝置調(diào)整為從前到后逐漸減少,包角也逐漸減少。以保證在整個(gè)經(jīng)軸上片紗張力非常均勻一致。單紗吹風(fēng)裝置：此吹風(fēng)形式可針對(duì)飛花集中的夾紗部位將飛花吹凈，以保證紗線由此產(chǎn)生的棉節(jié)瑕疵。
7. 設(shè)有斷紗位置顯示裝置。出現(xiàn)紗線斷頭時(shí)，可幫助操作人員迅速查到斷頭位置。
8. 配有氣圈隔離棒，對(duì)于大筒紗可有效控制紗線高速整經(jīng)時(shí)氣圈膨脹互相纏繞。保證張力穩(wěn)定和車(chē)速提高。
9. .品種適應(yīng)范圍廣96-3.6tex（6s～160s）
10. 超強(qiáng)性?xún)r(jià)比，
1. 即兩側(cè)筒架為大V形排列。這種配置非常有利于對(duì)短纖維（棉、棉混紡、人造絲等）經(jīng)紗進(jìn)行低張力高速直接整經(jīng)。
2. 、方便、快速換筒。停機(jī)時(shí)間短，工作效率高。V可簡(jiǎn)單形筒架采用環(huán)狀鏈條形式。
筒架外側(cè)筒子進(jìn)行整經(jīng)時(shí)，筒架內(nèi)側(cè)空錠桿可以做筒子存儲(chǔ)。換筒時(shí)，按動(dòng)按鈕，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)快速、集中換筒。
3. 配置（電動(dòng)）剪紗裝置。當(dāng)換筒時(shí)，不需拉斷筒角紗線，可用剪紗裝置切斷紗尾，實(shí)現(xiàn)快速、省力換筒。
4. 錠桿為帶凸盤(pán)園柱形，直徑10mm，長(zhǎng)度170mm。錠桿呈梅花型排列，優(yōu)化了空間利用率。垂直距離為240mm-435 mm，水平距離為240mm和320mm兩檔。
5. 同時(shí)配置先進(jìn)OPTOSTOP張力器及電子監(jiān)控系統(tǒng)。OPTOSTOP顎式張力器是專(zhuān)門(mén)為短纖維紗線高速整經(jīng)時(shí)，控制筒子退繞張力而設(shè)計(jì)，可保證紗線低張力高速運(yùn)行和停機(jī)時(shí)防止松線。當(dāng)出現(xiàn)斷頭停車(chē)時(shí)，張力器制動(dòng)盤(pán)立即關(guān)閉，夾持住紗線，防止出現(xiàn)松紗、捻縮，并保持紗線一定張力。一旦開(kāi)車(chē)，張力穩(wěn)定時(shí)，張力器制動(dòng)盤(pán)立即自動(dòng)張開(kāi)釋放紗線。當(dāng)正常運(yùn)行時(shí)，張力器制動(dòng)盤(pán)處于張開(kāi)狀態(tài)，可保證紗線低張力（較少導(dǎo)紗元件接觸）狀態(tài)下高速運(yùn)行。OPTOSTOP顎式張力器具有檢測(cè)經(jīng)紗頭數(shù)（筒子個(gè)數(shù)）功能。車(chē)頭控制按鈕啟動(dòng)，開(kāi)機(jī)前自動(dòng)核對(duì)經(jīng)紗頭數(shù)，并將數(shù)目直接顯示電腦屏幕上，以供檢查和核對(duì)。
6. V“型筒架內(nèi)配有一套預(yù)張力裝置。設(shè)備安裝時(shí)，前后筒子架上紗線張力差異，預(yù)張力裝置調(diào)整為從前到后偏轉(zhuǎn)逐漸減少（即從前到后紗線對(duì)預(yù)張力調(diào)節(jié)桿包圍角逐漸減少，使筒架前后張力差異減少到最?。?，整個(gè)經(jīng)軸寬度上紗線張力非常均勻。
7. 擁有斷頭位置顯示功能。出現(xiàn)紗線斷頭時(shí)，張力器軌道處信號(hào)燈顯示斷頭位置并電腦上記錄，可幫助操作人員迅速查到斷頭位置。
8. “配置氣圈隔離器裝置。每一列筒紗配有兩個(gè)表面光滑、耐磨金屬氣圈隔離棒，可有效控制紗線高速整經(jīng)時(shí)氣圈膨脹尺寸。保證張力穩(wěn)定和車(chē)速提高。
9. 其零件制造精確，品種適應(yīng)范圍廣，適用于5—170tex紗線。（118—3.5Ne）
同時(shí)為了適應(yīng)市場(chǎng)的需求，滿足用戶求新求變的心理。結(jié)合JWG9201A大V和GGT332筒子架，沈陽(yáng)紡機(jī)新研發(fā)的中擋筒子架JWG9205。其特點(diǎn)為筒子架兩側(cè)成小V（10°）型排列。適用紗支范圍6s～100s。張力調(diào)節(jié)為兩立柱式和三立柱式兩種集體控制預(yù)張力結(jié)構(gòu)可選，紗線通過(guò)張力桿上產(chǎn)生的包角的改變轉(zhuǎn)化形成所需的張力，運(yùn)行張力小。轉(zhuǎn)框式集體換筒，可相應(yīng)的減少停車(chē)時(shí)間。配有光電斷頭檢測(cè)的夾紗器，可確保紗線在低張力下的高速運(yùn)行和停機(jī)時(shí)防止松紗，并且在出現(xiàn)斷頭時(shí)快速反應(yīng)，防止斷頭帶入經(jīng)軸。片紗張力調(diào)整方便，采用集中手動(dòng)調(diào)整。單紗吹風(fēng)裝置：此吹風(fēng)形式可針對(duì)飛花集中的夾紗部位將飛花吹凈，以保證紗線由此產(chǎn)生的棉節(jié)瑕疵。
通過(guò)對(duì)整經(jīng)機(jī)設(shè)計(jì)則體現(xiàn)了向智能化發(fā)展的趨勢(shì)，設(shè)備的機(jī)電一體化程度不斷提高。 目前國(guó)外整經(jīng)機(jī)的卷繞速度，一般都在600米/分鐘~1000米/分鐘，有些設(shè)備的最高可以達(dá)到1200米/分鐘。但這只是理論上的數(shù)字，在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)中，短纖維整經(jīng)卷繞速度為450米/分鐘，化纖長(zhǎng)絲的整經(jīng)卷繞速度在800米/分鐘左右。整經(jīng)速度提升不上去的主要原因是過(guò)高的整經(jīng)速度與整經(jīng)時(shí)經(jīng)紗的張力和筒子容量往往會(huì)產(chǎn)生矛盾。整經(jīng)速度的大小可以直接影響到整經(jīng)時(shí)紗線張力的變化，在同樣筒子直徑與張力圈重量的條件下，整經(jīng)卷繞速度與紗線張力成正比關(guān)系。如果要增加整經(jīng)卷繞速度，必須采用相應(yīng)的措施，否則不能獲得良好的卷繞效果。筒子的容紗量也是有限的，在采用集體換筒情況下，整經(jīng)的卷繞速度也不宜過(guò)高。目前，沈陽(yáng)紡機(jī)已經(jīng)研制了大“V”型筒子架，數(shù)百個(gè)筒子退繞時(shí)的引紗路線在沒(méi)有張力盤(pán)、沒(méi)有導(dǎo)紗瓷眼和沒(méi)有折角引紗的情況下，將摩擦減少到最低程度，有利于高速引紗。但如何減少經(jīng)紗片的紗線張力差異，其中有一點(diǎn)很重要，就是要求所有的夾紗板制停同步性能好，大“V”型筒子架鏈條及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有較高的傳動(dòng)精度，保證換筒定位準(zhǔn)確；其次斷紗自停監(jiān)測(cè)器、吹風(fēng)清潔裝置的靈敏度和高效性，也是影響整經(jīng)張力均勻性的重要因素?？傊?，筒子架涉及的問(wèn)題很多，看起來(lái)是小問(wèn)題，然而又是較難解決的大問(wèn)題，有必要做深入研究和探討。
