一、自轉(zhuǎn)織物提升系統(tǒng)：自轉(zhuǎn)織物提升系統(tǒng)的提布輪提供足夠的提升力量，減低織物與提布輪之間的滑移問題，使織物表面達(dá)至不凡的處理效果；織物在導(dǎo)布輥的配合下，以最整齊的方式進(jìn)入噴嘴中。

二、雙溢流噴嘴：織物在此噴嘴中完全被染液包圍，織物狀態(tài)松馳，無起毛現(xiàn)象；更強(qiáng)的染液滲透力，具有更加的著色效果；染液的兩級噴射，有著更有效的運(yùn)布能力。

三、先進(jìn)的內(nèi)置擺布裝置：該裝置有序疊布，有效利用儲布槽空間，改善染色環(huán)境外，還具有將織物中的液體分離及引導(dǎo)返回到循環(huán)系統(tǒng)中的功能，增加染液的循環(huán)率，使織物均染的效果更佳，同時避免了因染液沖流引起的織物起毛現(xiàn)象.

四、堵布報(bào)警及自解裝置：一旦噴嘴前端發(fā)生堵布，系統(tǒng)將會報(bào)警提醒操作人員，同時停頓循環(huán)泵，提布輪反向轉(zhuǎn)動，直至織物恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，隨即自動按正方向運(yùn)行。

五、同步布速系統(tǒng)：提布系統(tǒng)與疊布系統(tǒng)在同步狀態(tài)下運(yùn)行，確?？椢锆B放整齊，減低織物絞纏。

六、節(jié)能的水洗系統(tǒng)：在水洗過程中，浮于液面的贓物和泡沫被溢流閥收集排放；擺布裝置讓液體與織物分離，分離液體被立刻排放，提高水洗效率，節(jié)省用水量。

技術(shù)數(shù)據(jù)

最高工作溫度：98℃升溫率：平均3.6℃/分鐘（以飽和蒸汽壓力0.5MPa計(jì)）

降溫率：平均3.3℃/分鐘（以冷卻水壓力0.3MPa25℃計(jì)）

標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)

1、織物提升系統(tǒng)配置無級變速，由變頻控制的減速齒輪馬達(dá)驅(qū)動

2、雙溢流噴嘴

3、堵布報(bào)警及自解裝置

4、內(nèi)置擺布裝置

5、水洗系統(tǒng)配氣動閥門

6、具有機(jī)械密封裝置的不銹鋼離心泵

7、氣動閥門控制升溫、降溫、入水、排水及溢流清洗

8、高效率熱交換及可更換式過濾器

9、內(nèi)置清洗系統(tǒng)

10、機(jī)身和所有與染液接觸部份均采用牌號為SUS-321