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溫高壓毛巾被單固色蒸箱
發(fā)布時(shí)間：2006-08-17
一、產(chǎn)品用途
該機(jī)主要用于各種天然纖維織物重量在50-1000克/米？2的針織和機(jī)織物在常溫常壓狀態(tài)下的漂白和染色，也可用于其它纖維、人造絲、晴綸、滌綸等混紡織物在常溫常壓下進(jìn)行染色和處理。對(duì)輕薄織物每個(gè)槽內(nèi)可同時(shí)處理二條布條。
二、工作原理
被染織物在存布箱內(nèi)通過無級(jí)變速控制的提升滾筒，由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵來實(shí)現(xiàn)，循環(huán)泵在機(jī)器底部將染液輸出通過換熱器送入噴嘴，織物經(jīng)噴嘴后由折布系統(tǒng)折疊堆積。
三、技術(shù)特性
1、織物提升系統(tǒng)
轉(zhuǎn)動(dòng)型織物提升系統(tǒng)減低織物與提升滾筒之間的滑移問題，使織物表面達(dá)到不凡的處理效果，提升滾筒提供足夠的提升力量，確保滾筒及織物接近同步運(yùn)行，織物在導(dǎo)布輥的配合下，以最整齊的方式進(jìn)入噴嘴中。
2、噴嘴
提供最柔和的織物處理以及最理想的染液與織物交換條件，該噴嘴提供更強(qiáng)的染液滲透力及更有效的運(yùn)布能力，而且織物在噴嘴中被染液完全包圍，因而織物可在松弛狀態(tài)下浮于噴嘴的染液中，避免起毛現(xiàn)象。
3、織物絞纏自解裝置
一旦噴口前端織物絞纏墜下，此自動(dòng)裝置將立即使循環(huán)泵停頓，同時(shí)提升滾筒做反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，直至織物恢復(fù)正常運(yùn)作狀態(tài)，隨即自動(dòng)按正方向運(yùn)行，此裝置不需操作人員手開動(dòng)工作或其它按鈕以糾正絞纏的毛病。
4、布速系統(tǒng)
織物于提升系統(tǒng)與折布系統(tǒng)均在同步狀態(tài)下運(yùn)行，確?？椢镎R地?cái)[放以充分利用儲(chǔ)布闊度，從而達(dá)到最大的載布量且減低織物絞纏。
5、液體分離及收集系統(tǒng)
液體分離及收集系統(tǒng)確保最大的載布量，并減少每一批量的耗水量及每缸循環(huán)率最大化。液體分離系統(tǒng)包括一個(gè)內(nèi)置織物搖摺裝置，在織物堆積在儲(chǔ)布槽之前就將當(dāng)中過剩的染液引離染液處再作循環(huán)。使每缸的循環(huán)率得以增加，達(dá)到更均勻的染色效果。
6、洗水系統(tǒng)
織物在分離出來的液體立即被收集引導(dǎo)至溢流喉中排出，不會(huì)被織物再次吸收，浮于液面的臟物和泡沫通過收集管排放，因此提高洗水效率，節(jié)省用水量及加強(qiáng)織物處染的質(zhì)量。
7、傳動(dòng)方式
織物提升系統(tǒng)配備無級(jí)變速，由變頻控制的減速齒輪馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
該機(jī)主要用于各種天然纖維織物重量在50-1000克/米？2的針織和機(jī)織物在常溫常壓狀態(tài)下的漂白和染色，也可用于其它纖維、人造絲、晴綸、滌綸等混紡織物在常溫常壓下進(jìn)行染色和處理。對(duì)輕薄織物每個(gè)槽內(nèi)可同時(shí)處理二條布條。
二、工作原理
被染織物在存布箱內(nèi)通過無級(jí)變速控制的提升滾筒，由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵來實(shí)現(xiàn)，循環(huán)泵在機(jī)器底部將染液輸出通過換熱器送入噴嘴，織物經(jīng)噴嘴后由折布系統(tǒng)折疊堆積。
三、技術(shù)特性
1、織物提升系統(tǒng)
轉(zhuǎn)動(dòng)型織物提升系統(tǒng)減低織物與提升滾筒之間的滑移問題，使織物表面達(dá)到不凡的處理效果，提升滾筒提供足夠的提升力量，確保滾筒及織物接近同步運(yùn)行，織物在導(dǎo)布輥的配合下，以最整齊的方式進(jìn)入噴嘴中。
2、噴嘴
提供最柔和的織物處理以及最理想的染液與織物交換條件，該噴嘴提供更強(qiáng)的染液滲透力及更有效的運(yùn)布能力，而且織物在噴嘴中被染液完全包圍，因而織物可在松弛狀態(tài)下浮于噴嘴的染液中，避免起毛現(xiàn)象。
3、織物絞纏自解裝置
一旦噴口前端織物絞纏墜下，此自動(dòng)裝置將立即使循環(huán)泵停頓，同時(shí)提升滾筒做反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，直至織物恢復(fù)正常運(yùn)作狀態(tài)，隨即自動(dòng)按正方向運(yùn)行，此裝置不需操作人員手開動(dòng)工作或其它按鈕以糾正絞纏的毛病。
4、布速系統(tǒng)
織物于提升系統(tǒng)與折布系統(tǒng)均在同步狀態(tài)下運(yùn)行，確?？椢镎R地?cái)[放以充分利用儲(chǔ)布闊度，從而達(dá)到最大的載布量且減低織物絞纏。
5、液體分離及收集系統(tǒng)
液體分離及收集系統(tǒng)確保最大的載布量，并減少每一批量的耗水量及每缸循環(huán)率最大化。液體分離系統(tǒng)包括一個(gè)內(nèi)置織物搖摺裝置，在織物堆積在儲(chǔ)布槽之前就將當(dāng)中過剩的染液引離染液處再作循環(huán)。使每缸的循環(huán)率得以增加，達(dá)到更均勻的染色效果。
6、洗水系統(tǒng)
織物在分離出來的液體立即被收集引導(dǎo)至溢流喉中排出，不會(huì)被織物再次吸收，浮于液面的臟物和泡沫通過收集管排放，因此提高洗水效率，節(jié)省用水量及加強(qiáng)織物處染的質(zhì)量。
7、傳動(dòng)方式
織物提升系統(tǒng)配備無級(jí)變速，由變頻控制的減速齒輪馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。