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*本機(jī)床適用于紡機(jī)膠輥、軸類工件的磨削,也可磨橄欖形、錐度、曲面曲線膠輥;該機(jī)為兩軸兩聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床,整個(gè)磨削過程由CNC數(shù)控系統(tǒng)控制、人機(jī)對話界面菜單式編程.數(shù)控插補(bǔ)砂輪修整.根據(jù)用戶需求可配自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu).
*砂輪架進(jìn)給X軸、工作臺縱向移動(dòng)Z軸，且X、Z軸采用交流伺服電機(jī)、滾珠絲杠驅(qū)動(dòng);X、Z軸方向往復(fù)采用交叉滾柱雙線性導(dǎo)軌,往復(fù)行程限位采進(jìn)口霍爾傳感器,精密可靠.
*磨頭主軸系統(tǒng)采用液體動(dòng)壓混合軸承(三瓦結(jié)構(gòu)),也可做成附帶靜壓油箱的動(dòng)靜壓油膜軸承結(jié)構(gòu);主軸無級調(diào)速、頭架交流變頻、工作臺往復(fù)與砂輪進(jìn)給采用伺服機(jī)構(gòu),四者實(shí)現(xiàn)無級變速。
*采用氣動(dòng)無中心夾具握持膠輥中軸進(jìn)行磨礪加工，可達(dá)到極其精確幾何尺寸及表面精糙度，尾架套筒具有氣動(dòng)伸縮功能，自動(dòng)精確握持膠輥芯輥（可作雙頂針夾持工件用）。
*配置雙層工作臺面，很方便調(diào)節(jié)膠輥的磨礪錐度。
*運(yùn)用了大氣孔特殊砂輪石及獨(dú)立的外置大吸風(fēng)、吸塵裝置，確保良好的工作環(huán)境。
技術(shù)數(shù)據(jù):
型號 SM25CNC
中心高（mm） 125
頂尖距（mm） 500
最大磨削直徑(mm) 120
標(biāo)準(zhǔn)砂輪尺寸 外徑*寬*內(nèi)（mm） 350*20-50*127
頂針錐度（morse） No.3
砂輪轉(zhuǎn)速（r/min） 0-2300
工作頭主軸轉(zhuǎn)速（r/min） 0-1000
砂輪架進(jìn)給量(mm) 控制面板上任意設(shè)定
工作臺往復(fù)速度（mm/min） 0-10000
砂輪架進(jìn)退速度（mm/min） 0-5000
吸塵器吸塵率(%) 99
吸風(fēng)量（m3/h） 2500
工作精度 圓度（mm） 0．0025
圓柱度（mm） 0．005
粗糙度(μm) 0．4
電機(jī)功率 主電機(jī) (kw) 2．2
總?cè)萘?kw) 7.0
機(jī)床重量（kg） 1600
機(jī)床外形（長*寬*高） （mm） 2500*1500*1700
氣源壓力（MPa） 0．6-0．8

新型數(shù)控膠輥磨床的特點(diǎn)及對膠輥回磨的影響

SM25系列數(shù)控磨皮輥機(jī)屬高精密膠輥磨床適用于緊密紡及產(chǎn)品工藝要求高的用戶,細(xì)紗、并條、精梳長短膠輥均可回磨;該機(jī)可粗磨、精磨是一款多功能的磨皮輥機(jī)，可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)第一刀粗磨、第二刀細(xì)磨、有自動(dòng)微量進(jìn)刀的功能，也可磨橄欖形、錐度、曲面膠輥，所需加工參數(shù)可任意在控制面板上設(shè)定,完全可替代進(jìn)口機(jī)器。
SM25系列數(shù)控磨皮輥機(jī)整體結(jié)構(gòu)是專為膠輥這種產(chǎn)品而設(shè)計(jì)的，采用伺服電機(jī)、滾珠絲桿驅(qū)動(dòng);磨頭主軸與夾持皮輥的主軸無級調(diào)速，工作臺移動(dòng)與砂輪進(jìn)給速度是伺服電機(jī)無級調(diào) 速,這四種可調(diào)的速度配比出許多不同的運(yùn)行軌跡，這些不同工藝參數(shù)的配合可以適應(yīng),不同硬度、規(guī)格皮輥的回磨。
SM25系列數(shù)控磨皮輥機(jī)往復(fù)定位以光電定位,當(dāng)光電定位確定后，工作臺左右移動(dòng)的位置即被固定，工作臺到達(dá)光電設(shè)限位置時(shí)，工作臺不僅停止移動(dòng)，而且砂輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，這種設(shè)計(jì)非常安全。
SM25系列磨床砂輪主軸采用動(dòng)壓結(jié)構(gòu)(或動(dòng)靜壓結(jié)構(gòu))，動(dòng)靜壓主軸無論是在動(dòng)態(tài)還是在靜態(tài)都是在流體懸浮狀態(tài)中，從而達(dá)到高精密、穩(wěn)定、長期免維護(hù)的特點(diǎn)。是磨床磨頭頂級 結(jié)構(gòu)。
砂輪磨削膠輥，是靠砂輪的峰谷撞擊膠輥表面形成撕裂的過程，膠輥是由多種合成元素組成，此磨削過程有不同程度的內(nèi)應(yīng)力、熱量進(jìn)入膠輥，SM25系列磨床砂輪進(jìn)給磨削設(shè)計(jì)為 柔性過程，就緩解了這種過程，可以先快后慢、先大磨削量高速磨削然后自動(dòng)切換為小磨削量慢速磨削直至磨削到要求尺寸；使砂輪對膠輥的接觸為柔性磨削有利于膠輥的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)不會(huì)變化，不僅僅易于控制工件的幾何尺寸也會(huì)保護(hù)膠輥的原特有的屬性，是確保膠輥品質(zhì)的一個(gè)重要指標(biāo)（其優(yōu)點(diǎn)可能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出以上描述）；另外工作臺往復(fù)速度也是柔線性運(yùn)動(dòng)，一段距離內(nèi)，可以先快后慢再快,也就是當(dāng)砂輪不磨削工件時(shí)也就是空行程時(shí)或粗磨時(shí)工作臺迅速移位，在磨削工件或粗磨時(shí)慢慢移動(dòng)，由于達(dá)到微量循環(huán)進(jìn)刀切削尤其 是對昂貴的進(jìn)口膠輥是一節(jié)能降耗,這一特殊性功能一方面可易于控制膠輥的直線度另一方面達(dá)到高產(chǎn)增效的功能。
所謂橄形就是兩頭小中間大,橄欖形膠輥比傳統(tǒng)膠輥與羅拉的接觸面縮短了，在原來的搖架壓力不變的情況下，由于膠輥與羅拉接觸面縮短，相對增加了膠輥與羅拉的接觸壓強(qiáng)，使 膠輥將原來的與羅拉直線接觸，變?yōu)楝F(xiàn)在的短曲面接觸，弧面大，增大了膠輥與羅拉的接觸面積，也就是握持纖維的能力增加，減少纖維與膠輥、羅拉的滑溜系數(shù)，提高了膠輥與 羅拉對纖維的握持力，改善了條干CV%。由于兩頭小橄欖形膠輥兩端比傳統(tǒng)膠輥增加了氣流帶(旋轉(zhuǎn)時(shí)自然形成氣流帶)，膠輥在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中在并條機(jī)上下吸塵風(fēng)的作用下，氣流通過膠輥兩端的氣流帶區(qū)，產(chǎn)生一股顯著的膠輥徑向運(yùn)動(dòng)氣流，及時(shí)將膠輥與羅拉、纖維磨擦引起的熱量帶走一部分，降低了膠輥表面的溫度，同時(shí)帶走部分殘留在膠輥兩端的短絨、 飛花。由于膠輥表面溫度降低，使纖維表面棉蠟不易融化附著膠輥、羅拉而產(chǎn)生繞花，這樣既提高了膠輥的散熱性，還縮小了膠管的膨漲系數(shù)，克服了膠輥暴裂現(xiàn)象。且膠輥也避免了中凹，又使膠輥回磨周期大大提高，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)由于繞花現(xiàn)象的減少減輕了擋車的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了操作效率，為優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)奠定了良好的基礎(chǔ)。
橄欖形皮輥適應(yīng)高速或抗繞花。