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絲普蘭SPR700噴氣織機(jī)是江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品。
　　絲普蘭SPR700噴氣織機(jī)是無錫絲普蘭噴氣織機(jī)制造有限公司自主設(shè)計開發(fā)的、集最新光、機(jī)、電及織造技術(shù)于一體的新型高端噴氣織機(jī)。該機(jī)具有車速快、品種適應(yīng)性強、自動化程度高、性能價格比優(yōu)等特點。
　　絲普蘭的研發(fā)，引入了全新的工業(yè)設(shè)計概念。她用優(yōu)美的外觀曲線，詮釋著紡織文明的歷史演進(jìn)，技術(shù)與藝術(shù)的聚焦，讓人性獲得更多的尊崇。在速度令人驚嘆的同時，更有美麗的外觀。在方便操作的同時，增加了心理親和感。

適應(yīng)品種
　　高支高密防羽絨布，高支襯衫面料，彈力布，服裝面料，牛仔布，各類混紡交織織物。 　　

引緯系統(tǒng)
　　采用高推進(jìn)力主噴嘴，串聯(lián)噴嘴作為標(biāo)準(zhǔn)配置。由專用高速IC數(shù)字化控制電磁閥的開啟和閉合，電磁閥的動態(tài)響應(yīng)速度快，引緯噴射定時精確，緯紗飛行穩(wěn)定，既可提高織物的質(zhì)量，又可降低織機(jī)的能源消耗。

儲緯器
　　采用紗圈分離式儲緯器，積極分離所儲存的緯紗。因此，對于毛羽較長的緯紗也能實現(xiàn)穩(wěn)定的退繞。氣流穿紗器亦作為標(biāo)準(zhǔn)配置。 　　

電磁閥 　　
　　具有高速響應(yīng)性能的進(jìn)口電磁閥，在既有穩(wěn)定可靠性能的同時，還有超長的使用壽命?！?/p>

梭口
　　梭口設(shè)計合理，在確保打緯性能的同時，具有良好的布面質(zhì)量。

主噴嘴
　　采用高推進(jìn)力主噴嘴，主噴嘴的壓力和噴射時間可分別設(shè)定。串聯(lián)噴嘴作為標(biāo)準(zhǔn)配置，可減小空氣壓力，降低能耗，減小緯紗張力。 　　

緯紗探測器
　　采用反射式雙光電探緯頭方式，除了探測短緯或彎緯外，還可探測斷緯或長緯。探緯由專用FPGA處理，工作穩(wěn)定可靠，可避免緯向織疵的出現(xiàn)。

傳動機(jī)構(gòu)
　　傳動采用直接起動方式，啟動時能自動切換三角形或星行啟動方式。變頻方式控制慢速正、反轉(zhuǎn)。 　　

主電機(jī)
　　采用超起動力矩電機(jī)，能迅速提高織機(jī)第一緯的速度和打緯力，防止停車檔。

電氣控制系統(tǒng)
　　自主研發(fā)和生產(chǎn)的噴氣織機(jī)控制系統(tǒng)采用多CPU的分布式控制方案。人機(jī)界面、主控系統(tǒng)、電子送經(jīng)和電子卷取（選購）等控制單元均有高性能CPU進(jìn)行獨立控制，保證了數(shù)據(jù)的處理速度和運算能力，滿足了高速噴氣織機(jī)的織造要求。探緯、引緯控制等關(guān)鍵信號采用專用FPGA進(jìn)行處理。 　　

人機(jī)界面
　　人機(jī)界面采用57英寸（104英寸作為選擇件）QVGA液晶屏和高可靠性觸摸屏設(shè)計，界面采用視窗化設(shè)計，人機(jī)界面友好，操作簡便。具有參數(shù)設(shè)定、運轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)控、停機(jī)原因顯示、生產(chǎn)管理和參數(shù)存儲等功能。 　　

完善的故障檢測和保護(hù)
　　系統(tǒng)設(shè)計了完善的故障檢測和保護(hù)措施，最大限度地保護(hù)人身和設(shè)備的安全運行，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，維修保養(yǎng)方便。 　　

電子送經(jīng)
　　采用張力傳感器實時檢測經(jīng)紗張力，由送經(jīng)CPU控制送經(jīng)AC伺服電機(jī)的送經(jīng)量，可以保持恒定的經(jīng)紗張力，確?？椢锂a(chǎn)品的質(zhì)量。 　　

電子卷?。ㄟx配件）
　　采用AC伺服驅(qū)動卷取裝置，由CPU控制卷取速度，使其與織機(jī)同步運轉(zhuǎn)，控制緯紗密度。緯紗密度可在人機(jī)界面上進(jìn)行設(shè)定，而不需要變換齒輪。同時通過與電子送經(jīng)系統(tǒng)的連動操作，使上機(jī)工作更加容易進(jìn)行?？筛鶕?jù)不同的組織需要設(shè)定不同緯密，編排成一個織造程序，實現(xiàn)變緯密織造。 　　

完善的防止停車檔系統(tǒng)
　　選擇三角形或星行啟動方法可獲得不同的啟動轉(zhuǎn)矩，以防止稀路和密路織疵。根據(jù)織物的不同品種和可能產(chǎn)生的停車檔狀態(tài)，可自由設(shè)定織機(jī)的停止及啟動角度。根據(jù)織機(jī)停臺時間和停臺原因，在織機(jī)啟動時，自動調(diào)整織口至合適位置，防止停車檔，進(jìn)行高質(zhì)量的織造。織口緊隨功能能在停車后立即向前移動織口，防止緩慢反轉(zhuǎn)的鋼筘接觸織口，排除了誘發(fā)停車檔的因素。再次啟動時，自動調(diào)整織口以正常的位置開始打緯。 　　

潤滑系統(tǒng)
　　主傳動和開口箱采用油浴潤滑，其他部位采用手工或自動集中潤滑。