主要特點(diǎn)
１.領(lǐng)先的六變頻電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)
　采用六電機(jī)變頻傳動(dòng)系統(tǒng)，使得給棉控制精度提高，工藝設(shè)定簡(jiǎn)單快捷，實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行速度可達(dá)：320~400鉗次/分鐘.

２.模塊化的傳動(dòng)設(shè)計(jì)
　整體調(diào)整落棉隔距
模塊化的車頭傳動(dòng)箱，可以整體拆裝，車頭設(shè)計(jì)合理，工藝調(diào)整方便快捷，分離羅拉運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用了差動(dòng)輪系配合多重平面連桿機(jī)構(gòu)。

３.精準(zhǔn)的雙羅拉電子給棉
　雙羅拉給棉由變頻電機(jī)傳動(dòng)，能夠精確控制給棉開始時(shí)間、給棉量和給棉持續(xù)時(shí)間。
電子給棉的給棉量調(diào)節(jié)范圍3.6~6.5（mm），最小按0.1mm調(diào)節(jié)。
當(dāng)原料為細(xì)絨棉或長絨棉時(shí)，轉(zhuǎn)換品種可以不必調(diào)整落棉、頂梳隔距，通過電子給棉完成品種轉(zhuǎn)換，節(jié)約工藝調(diào)整的停車時(shí)間，減少了機(jī)械調(diào)節(jié)的人為因素，保證棉條質(zhì)量穩(wěn)定。
精梳機(jī)分離結(jié)合的特性，使得條干CV%經(jīng)常出現(xiàn)50cm搭接波。對(duì)于高質(zhì)量的棉紗，沖頂搭接波是不被允許的。JSE 850精梳機(jī)組將50cm搭接波控制在基波之上2格以下，其中70%可以控制在1.5格以下。

４.高質(zhì)量車中結(jié)構(gòu)
　鉗板采用特殊材料，降低噪音，能更好的控制纖維。
鉗板的纖維控制部分的優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證纖維運(yùn)動(dòng)過程中始終保持良好運(yùn)行狀態(tài)，減少有效纖維的損傷，提高精梳棉條質(zhì)量水平。
分離羅拉、鉗板組件等關(guān)鍵部位的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理
機(jī)器長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，故障少、效率高、穩(wěn)定性好。
自清潔頂梳可在線自動(dòng)清潔，利用壓縮空氣，對(duì)嵌于頂梳梳針間的棉結(jié)，短絨，雜質(zhì)等可進(jìn)行定時(shí)噴吹。頂梳的清潔頻率可調(diào)，頻數(shù)可調(diào)節(jié)在1~20鉗次間。
分離加壓機(jī)構(gòu)采用了特殊的氣動(dòng)加壓系統(tǒng)，在分離羅拉高速運(yùn)動(dòng)時(shí)，使得分離皮輥穩(wěn)定的被控制，具有加壓穩(wěn)定、可靠的特點(diǎn)。
錫林直徑Φ150mm,增加了表面線速度，具有更強(qiáng)的梳理力。
特殊設(shè)計(jì)的風(fēng)斗，有利于分離結(jié)合和吸落棉。
承卷羅拉獨(dú)立傳動(dòng)，給棉量可得到有效控制，使之與給棉羅拉間的張力無級(jí)可調(diào)JSE 850精梳機(jī)儲(chǔ)棉斗可以調(diào)節(jié)高度，適用于不同高度的棉卷小車。

５.穩(wěn)定的牽伸系統(tǒng)
　并合牽伸采用單獨(dú)電機(jī)傳動(dòng)，縮短了傳動(dòng)路線，簡(jiǎn)化傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，提高運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。
棉條經(jīng)牽伸機(jī)構(gòu)短距離順向進(jìn)入圈條器，縮短了并合牽伸后的棉條運(yùn)動(dòng)長度，減少熟條的意外牽伸，有利于提高精梳條的質(zhì)量。
三上五下牽伸裝置，氣動(dòng)加壓，皮輥壓力單獨(dú)可調(diào)，牽伸隔距根據(jù)工藝要求隨時(shí)調(diào)節(jié)。

６.智能化操作控制系統(tǒng)
　JSE 850精梳機(jī)組采用了EasyStart操作軟件。菜單式的人機(jī)界面，使操控簡(jiǎn)單自如，各項(xiàng)參數(shù)調(diào)整一目了然。
工藝參數(shù)的調(diào)整，均利用液晶顯示觸摸屏，準(zhǔn)確、快捷、靈便。
采用了高靈敏度的自停裝置，計(jì)算機(jī)監(jiān)控及PLC程序控制等系統(tǒng)。
EasyStart操作軟件可通過權(quán)限密碼進(jìn)入不同操作權(quán)限，使得管理程序得到優(yōu)化，并提供中、英、德等多種語言模式。