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車(chē)頭：


大卷裝調(diào)幅車(chē)頭，電動(dòng)小車(chē)頭實(shí)現(xiàn)拍合和調(diào)幅，可與國(guó)內(nèi)外各種無(wú)梭和有梭織機(jī)配套。
織軸卷繞傳動(dòng)采用變頻馬達(dá)獨(dú)自單元恒張力獨(dú)自單元恒張力卷繞。
曳引輥傳動(dòng)采用變頻馬達(dá)單元傳動(dòng)。
織軸可進(jìn)行正反向卷繞，滿(mǎn)足AB雙織軸寬幅無(wú)梭織機(jī)的要求。
織軸、測(cè)長(zhǎng)輥、導(dǎo)紗輥加壓等動(dòng)作均由氣動(dòng)控制。
自動(dòng)上落軸裝置，落軸不停車(chē)，連續(xù)上漿無(wú)漿斑。
新型的全密封電動(dòng)伸縮筘，易操作、防飛花。
紗線單面上蠟及預(yù)融裝置。
電子計(jì)長(zhǎng)打印。
烘房：


高架式結(jié)構(gòu)或一列式結(jié)構(gòu)烘房，隨用戶(hù)選用。
ф800不銹鋼烘筒，分2組預(yù)烘和1組合并烘干，預(yù)烘烘筒噴涂聚四乙稀防粘層。
每只漿槽的濕紗可分層進(jìn)入烘房，共分4層紗預(yù)烘。
配有5套溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)，其中預(yù)烘4套，合并烘干1套。
烘房與漿槽的排汽罩為整體不銹鋼汽罩，用3只風(fēng)機(jī)積極排濕。
獨(dú)立單元變頻馬達(dá)傳動(dòng)，每組烘房設(shè)有離合器，可分組傳動(dòng)：預(yù)烘烘筒采用無(wú)齒鏈輪傳動(dòng)，合并烘干烘筒采用有齒鏈輪積極傳動(dòng)，鏈條采用氣動(dòng)張緊。
漿槽：


雙浸四壓或雙浸雙壓上漿，品種適應(yīng)性強(qiáng)。
橄欖芯壓漿輥，氣動(dòng)高壓壓漿，壓漿力隨車(chē)速無(wú)極線性加壓，使上漿率均勻穩(wěn)定。
漿槽支架為鋼板結(jié)構(gòu)，外罩不銹鋼罩殼，堅(jiān)固耐用。
主漿槽與輔助漿槽聯(lián)成一體，不銹鋼漿泵，逆流式循環(huán)，溫度均勻，粘度穩(wěn)定。輔助漿槽的液面自動(dòng)控制，具有自動(dòng)進(jìn)漿的功能。
蒸汽直接加熱，每只漿槽配一套溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)。
引紗喂入張力和濕區(qū)張力分別采取獨(dú)立單元變頻馬達(dá)自動(dòng)控制，有效減少濕區(qū)伸長(zhǎng)。 經(jīng)軸架：


H形雙層結(jié)構(gòu)，四只經(jīng)軸一組，每組之間留有人行走道，便于操作。
經(jīng)軸幅寬1800mm、2000mm、直徑800mm、1000mm，隨用戶(hù)選購(gòu)。
采用經(jīng)紗退繞張力氣動(dòng)控制系統(tǒng)，保證退繞張力一致。 控制部分：


由國(guó)際先進(jìn)的可編程序控制器（PLC）、操作控制單元（HMI）、變頻伺服驅(qū)動(dòng)器、伺服電動(dòng)以及回潮儀等構(gòu)成電器系統(tǒng)。
彩色工業(yè)顯示終端，圖形化全中文人機(jī)操作界面，全面的工藝參數(shù)顯示，可設(shè)定和儲(chǔ)存漿紗品種的工藝參數(shù)，進(jìn)行故障診斷，密碼保護(hù)，并進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)管理，易懂易學(xué)易用。
先進(jìn)的七單元“驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)”，由七個(gè)獨(dú)立單元的MC變頻伺服驅(qū)動(dòng)器、數(shù)字伺服馬達(dá)和免維護(hù)原裝變速箱組成，實(shí)現(xiàn)漿紗工藝過(guò)程高速度和高精度。
高精度數(shù)字同步變頻伺服系統(tǒng)，結(jié)合高速度數(shù)字通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高精度的伸長(zhǎng)率在線檢測(cè)和控制。
回潮率在線測(cè)控裝置，在線檢測(cè)、顯示和控制回潮率。
烘房溫度和漿槽溫度自動(dòng)控制。
漿液液位自動(dòng)控制。
壓力無(wú)級(jí)線性加壓自動(dòng)控制。
經(jīng)紗退繞張力自動(dòng)控制。