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智能分條整經(jīng)機(jī)

發(fā)布時間:2011-07-21

 

GAF5201智能分條整經(jīng)機(jī)技術(shù)特點(diǎn):
1.本主機(jī)整體安裝于地軌上,由高精度伺服電機(jī)驅(qū)動主機(jī)左右移動。倒軸有固定式和移動式兩種,分絞筘架及筒子架為固定形式。在整個分條整經(jīng)過程中所有條帶從開始至整經(jīng)結(jié)束其紗線位置始終處于原點(diǎn)的直線位置,由于采用自動放倒裝置,片紗張力在倒軸過程中停車時張力保持不變。
2.在整經(jīng)過程中整經(jīng)臺隨滾筒卷繞紗線厚度的增加作自動徑向后退運(yùn)動,使定副筘與成型紗線表面保持等距離,并且任意可調(diào)(不可在整經(jīng)過程中調(diào)節(jié),以免引起張力不勻)。保持條帶寬度的一致,有利于卷繞成形,尤其是高厚型織物。
3.本機(jī)采用了交流變頻技術(shù)及伺服技術(shù)。由工業(yè)計算機(jī)控制達(dá)到無級調(diào)速,并保持在整經(jīng)時0~500 m /min(或0~1000 m /min選擇)、倒軸時0~100 m /min(或0~200 m /min選擇)的速度,在此范圍內(nèi)用戶可以任意設(shè)定(但不可在整經(jīng)及倒軸過程中隨意改變,以免引起張力不勻變化)。滿足了各種不同紡織品種的需要。
4.本機(jī)的控制系統(tǒng)選用了國際、國內(nèi)著名品牌公司的現(xiàn)金產(chǎn)品大大提高了該機(jī)的先進(jìn)性和穩(wěn)定性。本機(jī)具有計總長、計匹數(shù)、匹長、條數(shù)及斷頭記憶等功能,計長設(shè)定靈活、可靠、方便和直觀,并具備滿總長自停,滿匹長自停,倒軸過程中至斷頭記憶處自停及倒軸至結(jié)束前5米自停。起點(diǎn)定位、條定位均為自動,就自動完成,操作方便,精度高。
5.大滾筒選用優(yōu)質(zhì)鋼板制成,堅固穩(wěn)定。定幅筘縱向位移、整經(jīng)縱向位移及整經(jīng)工作臺的橫向位移,采用了高精度直線導(dǎo)軌及高精度T形螺桿使整經(jīng)機(jī)運(yùn)動精度得到保證,提高了整機(jī)精度的穩(wěn)定性。
6.本機(jī)整經(jīng)大滾筒采用了氣動快速柔性制動系統(tǒng),能在極短的響應(yīng)時間內(nèi)將在滾筒平穩(wěn)地制動完畢,不會因大滾筒在高速回轉(zhuǎn)停車制動時對整機(jī)構(gòu)成沖擊(專利技術(shù))。制動時的制動力大小及距離可以根據(jù)紗線品種的不同要求調(diào)節(jié)。上下落軸采用了氣動系統(tǒng),使得操作、調(diào)節(jié)、維修簡單方便。由于本機(jī)制動系統(tǒng)、上下落軸等采用了氣動,不對環(huán)境造成污染,機(jī)器內(nèi)外更容易做保全、保養(yǎng)工作。
7.倒軸組件:本組件由機(jī)架部分、上下落軸部件(選配件)等組成。本倒軸組件能適應(yīng)自身最大幅寬以下的所有織軸規(guī)格。本倒軸有兩種形式:一種為落地式鋼結(jié)構(gòu),固定在地基上,能適應(yīng)織軸最大倒軸張力。另一種為移動式,移動式倒軸是在倒軸組件的下部安裝有4只滾輪,地基上設(shè)兩條軌道,有電動機(jī)經(jīng)減速箱減速后,帶動滾輪在軌道上行走,使一臺倒軸可為多臺織機(jī)工作(電源走線必須是上行式),體現(xiàn)了一機(jī)多用的特點(diǎn)。
8.機(jī)架部分:本部件用鋼板、型鋼經(jīng)加工拼接成框架,在框架的外圍用優(yōu)質(zhì)冷扎鋼板報復(fù),構(gòu)成了機(jī)架部件。行走式倒軸則在機(jī)架的下方安裝4只行走滾輪及減速傳動機(jī)構(gòu)。
9.上下落軸部件:本部件由導(dǎo)桿、固定座、活動座、上下落軸托臂、推臂、同軸管、氣缸等組成。需要上下落軸時,氣缸推動推臂聯(lián)動同軸管轉(zhuǎn)動,推臂連接在同軸管上,同軸管的轉(zhuǎn)動使托臂旋轉(zhuǎn),即完成了上下落軸的動作。當(dāng)織軸的軸管長度不同時應(yīng)調(diào)整活動座得位置,轉(zhuǎn)動活動座左邊的手輪活動座即可左右移動。
10.上油部件(選配件):本部件由導(dǎo)紗輥、上油輥、上油槽、油箱、機(jī)械無極減速器等組成,當(dāng)需要上油時,油泵向油槽內(nèi)輸油,當(dāng)油面到達(dá)預(yù)定高度位置后,超過油面的油通過溢流孔自動溢回油箱。上油輥的上下位置可通過調(diào)節(jié)連接桿的螺母來調(diào)整。上油輥的轉(zhuǎn)速,可調(diào)節(jié)機(jī)械無極變速器來調(diào)整(但必須是導(dǎo)紗輥帶動機(jī)械無極變速器旋轉(zhuǎn)時才能調(diào)整)
11.分絞筘部件:本部件有分絞筘框架、分絞筘、分絞筘氣缸(套缸)、夾紗棒、夾紗棒氣缸等組成。分絞筘框架有優(yōu)質(zhì)鋼板成形后組成。分絞筘氣缸尾部連接在分絞筘框架的下部,分絞筘與分絞筘氣缸連接。分絞時分絞筘氣缸推動分絞筘上升和下降進(jìn)行分絞。在分絞時夾砂棒氣缸推動夾紗棒將紗夾持后才能進(jìn)行分絞。
12.筒子架:筒子架形式有矩型筒子架、小V型筒子架。兩種形式筒子架插筒子的轉(zhuǎn)框安裝形式有固定式、回轉(zhuǎn)式兩種。固定式轉(zhuǎn)框是一側(cè)插筒子;轉(zhuǎn)框式是二側(cè)插筒子,一側(cè)筒子工作是,另一側(cè)可插入預(yù)備筒子,一側(cè)筒子工作結(jié)束后,轉(zhuǎn)框回轉(zhuǎn)180,預(yù)備紗錠將紗線引出即可工作,提高了整經(jīng)機(jī)的有效工作時間。筒子架的轉(zhuǎn)框是回轉(zhuǎn)式(二面插筒子),張力機(jī)構(gòu)的張力片是順出紗方向出紗張力。張力需調(diào)整時,即可調(diào)整張力器的包圍角來改變張力。
主要技術(shù)參數(shù):
1: 整經(jīng)幅寬 2300(標(biāo)準(zhǔn)型)~2600(選擇)mm
2: 織軸盤片直徑 Φ800(標(biāo)準(zhǔn)型)
3:整經(jīng)速度 0~500(標(biāo)準(zhǔn)型)、0~1000(選擇)m /min
4:倒軸速度 0~100(標(biāo)準(zhǔn)型)、0~200(選擇)m /min
5:倒軸張力精度 ≤2%
6:制動慣性矩 ≤2m(線速度300 m /min時)
7:倒軸張力 ≤6000N(倒軸線速度≤50m /min時)
8:大滾筒圓柱體直徑 1000mm
9:大滾筒錐體長度 1150mm
10:錐度 1:8(標(biāo)準(zhǔn)型)、1:6(選擇)
11:導(dǎo)條走絲距離 0.001~9.999mm /r(無極)
12: 導(dǎo)條移動精度 ±0.01mm
13:定幅筘與滾筒距離 恒定
14:錐起點(diǎn)定位 自動
15:條定位 自動
16:條寬設(shè)定范圍 0~450mm
17:分絞定位 自動
18:筒子架形式(選擇)
a.矩形:轉(zhuǎn)框固定式、轉(zhuǎn)框回轉(zhuǎn)式(內(nèi)導(dǎo)紗、外導(dǎo)紗)
b.小V型:轉(zhuǎn)框固定式、轉(zhuǎn)框回轉(zhuǎn)式(外導(dǎo)紗)
c.積極式傳動:轉(zhuǎn)框回轉(zhuǎn)式(內(nèi)導(dǎo)紗)
19:筒子架錠距(選擇或定制)
a、矩型:230、250、270、300、350mm
b、小V型:230、250、270、300、350mm
c、積極式傳動:250mm
20:筒子架錠數(shù)(選擇)
a、矩形: 200~800錠
b、小V形 200~800錠
21:筒子架張力器(選擇)
a、單柱式
b、雙柱式
c、小吊環(huán)式
d、大吊環(huán)式
22:輸入電源 3×380V±10% 50HZ
23:裝機(jī)容量 24(標(biāo)準(zhǔn)型)~27.5(選擇)KW
24:整經(jīng)電機(jī)功率 7.5(標(biāo)準(zhǔn)型)、11(選擇)KW
25:倒軸電機(jī)功率 15(標(biāo)準(zhǔn)型)~18.5(選擇)KW
26:導(dǎo)條移動電機(jī)功率 1.5KW伺服電機(jī)
27:整機(jī)外形尺寸
28:卷繞機(jī)頭機(jī)重量 4600(2300標(biāo)準(zhǔn)型)kg
29:倒軸機(jī)頭重量 3500(2300標(biāo)準(zhǔn)型)kg
30:筒子架重量 2000~5000kg