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高效染廠的軟件
沒(méi)有將染色機(jī)械結(jié)合在組織完善的網(wǎng)絡(luò)內(nèi) , 等同送掉寶貴的資源 。 所以 , THEN提供的多元化系統(tǒng)組件，能互相調(diào)節(jié)，從而建立完善的染廠網(wǎng)絡(luò)。
為了體現(xiàn)可靠的染色質(zhì)量和更佳的重現(xiàn)性，染廠網(wǎng)絡(luò)向染色機(jī)提供快速，準(zhǔn)確和定量的染料、化學(xué)品和熱水。
網(wǎng)絡(luò)的另一個(gè)功能是控制系統(tǒng)，透過(guò)染廠網(wǎng)絡(luò)使流程之間相互調(diào)節(jié)和發(fā)揮最佳效能。還可聯(lián)系訂單管理到機(jī)器的控制單元上，從而組成一個(gè)完整的染廠網(wǎng)絡(luò)。
THEN的網(wǎng)絡(luò)概念是開(kāi)放和靈活的。可以落實(shí)局部的方案。例如，獨(dú)立的CHD 化學(xué)品供應(yīng)，由于所有的控制單元和中央注料系統(tǒng)組件都是采用標(biāo)準(zhǔn)的界面。因此亦能整合其它供貨商的裝備于THEN的網(wǎng)路中。

中央注料系統(tǒng)

THEN的中央注料管理系統(tǒng)CKM為模塊式系統(tǒng)?；拘屠?，CHD化學(xué)品和助劑分配單元提供緊湊的工藝控制量度和分配系統(tǒng)。化學(xué)品和液態(tài)化學(xué)品體積測(cè)量后通過(guò)管道系統(tǒng)輸送到設(shè)備。
帶條形碼掃描儀的SCALE秤重系統(tǒng)和ADS自動(dòng)化溶解站是粉狀染料和助劑的模塊。下一擴(kuò)充階段是通過(guò)平行管路系統(tǒng)的顏料供應(yīng)﹐顏料能透過(guò)配方控制的秤量站和自動(dòng)溶化裝置ADS供應(yīng)到分配系統(tǒng)。

化學(xué)品分配系統(tǒng)CHD

程控測(cè)量和分配系統(tǒng)
利用THEN 的化學(xué)品分配系統(tǒng)CHD, 化學(xué)品和液態(tài)顏料能以50 毫升以至數(shù)百公升的分量從化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)送到各個(gè)別的機(jī)器。CHD 基本型號(hào)包含自動(dòng)測(cè)量分配設(shè)備。因其結(jié)構(gòu)緊湊和使用了泵的設(shè)計(jì)，所以無(wú)需考慮空間的因素，使它成為一臺(tái)簡(jiǎn)單又具經(jīng)濟(jì)效率的裝置。
液劑的容量透過(guò)流量計(jì)量到及通過(guò)管路系統(tǒng)輸送。利用壓縮空氣作輸送媒介，耗水量能大幅減少。 因?yàn)樽⒘蠝?zhǔn)確度能夠重現(xiàn)，化學(xué)品和助劑的用量亦可減少。除此之外,操作人員亦可避免接觸化學(xué)品。
每個(gè)CHD模塊均完全安裝在不銹鋼支架上，并包括:

•化學(xué)品缸和管道系統(tǒng)的接收模塊接口
•輸送泵
•帶Profibus的PLC 控制器(L2-DP)
•清洗連接口

此系統(tǒng)可獨(dú)立地使用或透過(guò)接口整合到現(xiàn)存的IT系統(tǒng)中的配方形成和控制系統(tǒng)。分散控制系統(tǒng)、通過(guò)連接系統(tǒng)的儀器控制和可變，獨(dú)立的管道鋪排使分配系統(tǒng)的擴(kuò)充變得更容易。

ADS 自動(dòng)化溶解站

ADS 自動(dòng)化溶解站
ADS 自動(dòng)化溶解站備有七臺(tái)不同尺寸的溶解缸和快速可靠地溶解粉劑?？晒?yīng)20 臺(tái)染色機(jī)。
溶解參數(shù)如溫度、溶解時(shí)間、溶解度等，皆由控制單元所設(shè)定及控制的，而非人手控制。操作人員可從屏幕顯示板得知操作指導(dǎo)所編排的工作。屏幕顯示板清晰表達(dá)所有ADS命令、系統(tǒng)圖和顯示機(jī)器，呼叫號(hào)碼，呼叫組件和數(shù)量。工作次序則按其優(yōu)先權(quán)所揀選。
溶解參數(shù)如溫度、 溶解時(shí)間、水量和水種是自動(dòng)設(shè)定?？赏教幚砀哌_(dá)七項(xiàng)需求。
溶解缸內(nèi)部經(jīng)過(guò)電拋光并備有混料和輸送泵、恒水位讀數(shù)，、溫度控制和清洗裝置。通過(guò)泵將液劑輸送, 可自由選擇ADS的安裝的位置。

稱(chēng)重系統(tǒng)
本系統(tǒng)可接駁不同規(guī)格的量稱(chēng)。當(dāng)稱(chēng)重系統(tǒng)連接到TDS 控制系統(tǒng)，稱(chēng)重的次序能按機(jī)器需求的個(gè)別優(yōu)先權(quán)作出選擇。正確的顏化料的選擇可利用無(wú)線條形碼閱讀器來(lái)監(jiān)控。每種顏化料的重量公差可個(gè)別定義。上級(jí)控制系統(tǒng)，真實(shí)的數(shù)值可作儲(chǔ)存及處理。

技術(shù)特性

概括

•透過(guò)OPC 服務(wù)器和個(gè)人計(jì)算器，使數(shù)據(jù)透明化
•利用軟件PLC (WinLC) 可作擴(kuò)充診斷
•系統(tǒng)參數(shù)(系統(tǒng)圖表)清晰展示
•帶PROFIBUS 連接(L2-DP)的PLC 控制
•連接外界需求，供應(yīng)系統(tǒng)以及斗式輸送系統(tǒng)
•透過(guò)TDS控制面板對(duì)非自動(dòng)化機(jī)器的供應(yīng)(如定型機(jī))
•高度透明和排列清晰的中央需求管理狀態(tài)顯示
•高度優(yōu)先的需求會(huì)先行處理
•記錄實(shí)際數(shù)值(通過(guò)助劑注料和稱(chēng)量)

CHD
•短呼叫時(shí)間和高流速
•每條聯(lián)機(jī)可連接達(dá)14-56 化學(xué)劑的管線，可以模塊式連接
•考慮了顏化料的流量特性

ADS
•每臺(tái)ADS 溶解缸可供應(yīng)20 臺(tái)染色機(jī)
•七個(gè)不同ADS可以模塊式連接
•考慮了顏化料的流量特性

SCALE
•平行稱(chēng)重系統(tǒng)
•可接駁到TDS網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)
•條形碼掃描儀和打印機(jī)的整合
•記錄實(shí)際數(shù)值(通過(guò)助劑注料和稱(chēng)量)