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產(chǎn)品系列

發(fā)布時間:2012-06-16


 




 



 




 


高效節(jié)能吸棉風(fēng)機(jī)

紡織廠細(xì)紗車間是紡紗各工序中的用電大戶,細(xì)紗車間裝機(jī)容量約占紡織廠總裝機(jī)容量的60%以上。如何降低細(xì)紗車間能耗,長期以來一直是棉紡廠工程技術(shù)人員探討的重要課題。為了更好的為紡織企業(yè)節(jié)能減排做出貢獻(xiàn),南通金馳機(jī)電有限公司已于2008年成功研制出金馳牌細(xì)紗機(jī)吸棉專用高效風(fēng)機(jī)——將原軸流風(fēng)機(jī)革新為離心式風(fēng)機(jī)。

      首先我們分析了吸棉笛口負(fù)壓高低與細(xì)紗機(jī)斷頭及對成紗線質(zhì)量的影響:負(fù)壓低易造成斷頭、吸棉笛口堵塞、羅拉纏繞……這是眾所周知的,但負(fù)壓太高同樣也會影響紡線質(zhì)量:吸棉笛口負(fù)壓高,紗線在羅拉輸送線面口強(qiáng)行產(chǎn)生吸拉狀態(tài),易造成紗線毛羽多,密度不夠,并且斷頭率也會高。經(jīng)過紡織工程技術(shù)人員指導(dǎo)協(xié)助和紡織專家分析,斷頭吸棉最佳負(fù)壓車頭應(yīng)為750-800Pa、車尾負(fù)壓為850-900Pa之間。

      目前紡織廠細(xì)紗機(jī)使用的吸棉風(fēng)機(jī)只有兩種:
      ①2.2KW電機(jī),所配的葉片直徑為410mm,風(fēng)量1800立方/分鐘,負(fù)壓600-900帕,配套細(xì)紗機(jī)錠數(shù)有420、456、480、516錠。
      ②1.5KW電機(jī),所配的葉片直徑為370mm,風(fēng)量1600立方/分鐘,負(fù)壓600-900帕,配套細(xì)紗機(jī)錠數(shù)有408、420和456錠。
      金馳在細(xì)紗機(jī)上配置高效吸棉風(fēng)機(jī)有1.1kW、1.5 kW兩種規(guī)格,替代原細(xì)紗機(jī)2.2 KW、1.5 KW軸流吸棉風(fēng)機(jī)。它減少了壓力損失,提高了風(fēng)機(jī)性能,具有近40%的節(jié)能效果,經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。我們在南通大生集團(tuán)有限公司的經(jīng)緯產(chǎn)FA506細(xì)紗機(jī)(480錠)上批量改造前、后實(shí)際測試數(shù)據(jù)如下:

如果以10萬錠細(xì)紗車間(420錠)為例計(jì)算用電量,年節(jié)電量為140萬度以上,年節(jié)約費(fèi)用91萬余元(電費(fèi)以0.65元/度計(jì)算),與原配2.2 kW軸流吸棉風(fēng)機(jī)相比節(jié)電40%左右。

  該高效風(fēng)機(jī)可以覆蓋各種型號各規(guī)格細(xì)紗機(jī),約6—7個月收回全部投資,對456至516錠細(xì)紗機(jī)用1.5 kW離心式高效吸棉風(fēng)機(jī)改造原軸流風(fēng)機(jī),負(fù)壓會有提高,操作工非常歡迎,節(jié)能效果也十分明顯。

  細(xì)紗機(jī)更換高效吸棉風(fēng)機(jī),是目前各棉紡廠極好的一個短、平、快節(jié)能減排改造項(xiàng)目。
 

 



 

隨著人們對穿著、環(huán)境裝飾的進(jìn)一步要求,竹節(jié)紗布受到普遍青睞。我們現(xiàn)在可以根據(jù)用戶需求,人為產(chǎn)生有規(guī)律、無規(guī)律、模糊紡竹節(jié)、智能紡的竹節(jié)紗,布料有明顯的竹節(jié)風(fēng)格,凹凸感強(qiáng),層次性好,尤其是經(jīng)過印染工藝處理后,立體感更強(qiáng),色彩更豐富,適用做各種高檔面料,從而使得專紡竹節(jié)紗成為一種市場要求。

JC-SF型竹節(jié)紗裝置
專業(yè)用于環(huán)錠紡、轉(zhuǎn)杯紡及毛紡,涵蓋多種竹節(jié)紗。環(huán)錠紡可紡:有規(guī)律、無規(guī)律、多層次模糊竹節(jié)紗、氨綸包芯竹節(jié)紗、彩點(diǎn)竹節(jié)紗、AB竹節(jié)紗、滌綸竹節(jié)包芯、錦綸長絲包芯竹節(jié)紗等系列產(chǎn)品。
特點(diǎn):
1、裝置設(shè)計(jì)精巧獨(dú)到,結(jié)構(gòu)合理,不破壞原機(jī)結(jié)構(gòu)。
2、節(jié)長、節(jié)距、節(jié)粗在同一根紗線上任意設(shè)置,風(fēng)格多樣。
3、模糊紡紗:循環(huán)無限量次;智能紡紗:專家參數(shù)自行設(shè)定,紗線風(fēng)格簡捷明快,布面竹節(jié)分布優(yōu)美、自然、永不重疊。
4、粗節(jié)陡度,任意修整,竹節(jié)形狀多樣。
5、大容量儲存,有50組、200組、500組及以上可供選擇。
6、隨機(jī)提供AB紗,斷彩竹節(jié)軟件系統(tǒng),為您的產(chǎn)品升級奠定基礎(chǔ)。
7、電器出現(xiàn)故障,控制系統(tǒng)即報(bào)警,同時細(xì)紗機(jī)自動停車,防止不合格竹節(jié)紗出現(xiàn)。
8、開關(guān)車或突然停電,不會出現(xiàn)斷頭現(xiàn)象,高低速竹節(jié)紗風(fēng)格一致。
9、竹節(jié)紗,普通紗,切換簡捷,無須拆換任何部件,只要關(guān)掉竹節(jié)紗控制電源即可。
10、辦公室集中下單。

 


JC-2型轉(zhuǎn)杯紡竹節(jié)紗裝置
適用機(jī)型:各款氣流紡紗機(jī)。
特點(diǎn):
1、完全用數(shù)字控制、全部進(jìn)口元器件及大功率大扭距伺服電機(jī),確保生產(chǎn)質(zhì)量一流的高檔竹節(jié)紗。
2、節(jié)長、節(jié)距、節(jié)粗任意可調(diào),實(shí)現(xiàn)真正意義上的無規(guī)律竹節(jié)紗。
3、在一根紗上出現(xiàn)多個節(jié)長,多個節(jié)距(理論長度≥轉(zhuǎn)杯周長,實(shí)際可略小于)多個節(jié)粗(1.1-4.5倍可調(diào))你想要什么樣的紗就會有什么樣的紗。

 



全自動多功能細(xì)紗機(jī)簡介

  南通金馳機(jī)電有限公司為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),所研發(fā)的全自動多功能細(xì)紗機(jī)為紡紗廠提高效率、提高所紡線品質(zhì)、增加品種的多樣性、降低生產(chǎn)成本、減少耗能、減少用工及工人勞動強(qiáng)度,又提供了一個較好的選擇。

  環(huán)錠細(xì)紗機(jī)是紡紗廠生產(chǎn)過程中耗能用工量比較大的設(shè)備,并且擋車工、保全保養(yǎng)工勞動強(qiáng)度較高,它的品質(zhì)高  低對紗的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。從60年代發(fā)展至今,經(jīng)緯紡機(jī)的FA506、上海紡機(jī)FA507的細(xì)紗機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)比較合理,傳動穩(wěn)定,是當(dāng)今紡紗廠的主流機(jī)型,為紡織行業(yè)的發(fā)展作出了貢獻(xiàn),稍后許多主機(jī)制造廠為優(yōu)化結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)紡紗工藝,推出了油潤車頭箱、集體落紗等,將環(huán)錠細(xì)紗技術(shù)又向前推進(jìn)了一大步。

一、隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,人們生活水平的提高,能源和用工的緊張,細(xì)紗機(jī)的以下問題越發(fā)凸顯:

1、開式的齒輪傳動:噪音大,齒輪易磨損,機(jī)械波比較大,對紗的質(zhì)量影響比較大,而且維修工作量也大;

2、工藝調(diào)整需要更換一系列傳動齒輪,極不方便,并且勞動強(qiáng)度高,浪費(fèi)時間;

3、開式傳動、密封不好,易形成油污染、污染環(huán)境;

4、成型凸輪制造精度差,沖擊力大,易損壞設(shè)備;

5、傳動環(huán)節(jié)多,傳動效率較低,造成用電浪費(fèi)。

二、金馳公司總結(jié)了國內(nèi)外環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn),自主研發(fā)了全自動數(shù)控細(xì)紗機(jī),該細(xì)紗機(jī)有以下優(yōu)點(diǎn):

1、采用PLC控制、觸摸屏人機(jī)對話界面、高精度編碼器錠子采樣跟綜技術(shù),控制高精度、大扭距伺服電機(jī),確保電機(jī)同步一致。控制精度高,滿足目前國內(nèi)細(xì)紗機(jī)生產(chǎn)各品種紗線(普通紗從4s-120s;花色紗線:竹節(jié)紗、變支變捻紗、段彩紗、段彩竹節(jié)紗、段彩平紗等)適應(yīng)的變化范圍非常寬;

2、采用電子牽伸系統(tǒng),翻改品種、工藝調(diào)整方便,不需要更換任何齒輪,節(jié)約了工作時間,提高工作效率,減少勞動強(qiáng)度,工藝人員只要在觸摸屏上輸入?yún)?shù),即可紡出不同品種、不同規(guī)格的紗線;

3、采用高精度、大扭距伺服電機(jī)控制,同步輪、同步帶傳動,分別控制前、中、后三根羅拉,傳動平穩(wěn)、噪音小、無機(jī)械波,提高了成紗質(zhì)量;

4、工藝品種采用電腦管理,電腦下單,U盤傳送數(shù)據(jù),減少工藝品種的丟失,特別對竹節(jié)紗、變支變捻、段彩紗尤為重要,減少工藝人員的勞動程度;

5、由于采用同步帶傳動,整臺車除軸承外無需加入潤滑油,保證了車間整潔;

6、主電機(jī)與主軸之間采用同步帶傳動,解決了電機(jī)與主軸之間軸承徑向承受力,提高了軸承使用壽命,傳動平穩(wěn),確保錠速穩(wěn)定,提高車速,增加產(chǎn)量;

7、紗管成型采用伺服電機(jī)與高精度的齒輪箱驅(qū)動,紡制不同紗支,工藝人員在觸摸屏上輸入相關(guān)參數(shù),控制鋼領(lǐng)板、導(dǎo)紗板及氣圈環(huán)升降,升降平穩(wěn)、無沖擊力,操作方便,確保紗的成型優(yōu)良,杜絕壞紗;

8、車頭傳動采用伺服電機(jī)同步帶傳動,取消了車頭齒輪、蝸輪箱、棘輪等復(fù)雜易損的機(jī)械傳動系統(tǒng),車頭內(nèi)整潔,不存在任何易損件,節(jié)約了維護(hù)成本,減少無功損耗,減少開支;

9、無機(jī)械損耗,節(jié)約了耗能20%以上。

三、工藝參數(shù)輸入

(一)紡普通常規(guī)紗:

根據(jù)紡紗要求,輸入錠速、捻度、前區(qū)牽伸數(shù)、總牽伸數(shù)、始紡高度、升降動程、初始動程、成型級距、動程傳動比、滿紗高度等參數(shù)即可;

(二)紡花色紗:

1、竹節(jié)紗:普通紗的參數(shù)輸入后,再輸入工藝要求的節(jié)長,節(jié)距,倍率,竹節(jié)形狀,有規(guī)率、無規(guī)率等參數(shù);

2、變支變捻:按紗支變化要求輸入工藝參數(shù);

3、段彩紗:

⑴彩點(diǎn)紗 :在以一根紗為主線,另一種纖維隨意按要求進(jìn)行添加,生產(chǎn)彩點(diǎn)紗;

⑵段彩平紗 :兩種顏色或兩種纖維運(yùn)行變化交替喂給,產(chǎn)生粗細(xì)一致的花色紗線;

⑶段彩竹節(jié)紗: 兩種顏色或兩種纖維,同時在竹節(jié)上產(chǎn)生,基紗部份只是一種顏色或一種纖維的竹節(jié)花色紗。

四、購整機(jī)請閱讀詳細(xì)說明書,該設(shè)計(jì)是專利技術(shù),誠謝惠顧。

 



                                  導(dǎo)絲輪

 

                     

梳棉機(jī)變頻調(diào)速裝置(專利號:200320119810)適用于各種型號梳棉機(jī)改造,去掉傳動用各式齒輪,消除機(jī)械波及齒輪和噪聲,改用同步帶傳動,結(jié)構(gòu)更簡潔,道夫傳動部分基本無消耗,實(shí)現(xiàn)無故障,極大提高梳棉產(chǎn)量及條干質(zhì)量,針對181、186系列梳棉改造,使機(jī)器性能狀況提高到“2”系列,推動了棉紡“心臟”的科技進(jìn)步。
  原A185、A186系列梳棉傳動的弊端:
1、傳動不平穩(wěn),易產(chǎn)生機(jī)械波,導(dǎo)致工藝速度不穩(wěn)定,條干質(zhì)量難以控制; 
 2、故障率高,消耗大、維修保養(yǎng)不方便,影響產(chǎn)量。

   現(xiàn)用變頻電機(jī)調(diào)速,同步齒形帶傳動,去掉原傳動用各式齒輪,電磁滑差,無極變速器,實(shí)現(xiàn):
1、傳動平穩(wěn),無機(jī)械波,無噪音;
2、 工藝速度調(diào)整便捷,極大地提高條干質(zhì)量及梳棉產(chǎn)量;
3、節(jié)能降耗,道夫傳動用0.55~1.1kw變頻電機(jī),效益顯著;
4、道夫傳動基本無故障,低消耗,少維修;
5、 實(shí)現(xiàn)把A系列道夫傳動提高到FA系列的水平
 

 



DLM-15型電磁離合器
·186D、F主機(jī)配套,老機(jī)改造選用
·無電刷、電環(huán)、杜絕火險(xiǎn)
·動作敏捷可靠,確保道夫≤1/4轉(zhuǎn)停轉(zhuǎn),傳遞扭距大且穩(wěn)定
·改造方便簡捷,基本無須維修

 
DLM-12型雙速電磁離合器
   ·181、186系列梳棉機(jī)改造及配套選用
   ·無須雙速電機(jī)實(shí)現(xiàn)雙速功能,取代電磁滑差
   ·結(jié)構(gòu)簡潔,節(jié)能高效
   ·有相應(yīng)的電控箱,傳動架配套

DDL-5型電磁離合器
DDZ-2.5型電磁制動器
·186G、201主機(jī)配套
·離合器
·制動器配合使用,使開、停動作更敏捷,減少慣性轉(zhuǎn)動
 

 



DDZ-80電磁制動器 與精梳機(jī)配套

 



DLM-80 電磁離合器

 


 
 
細(xì)紗“三自動”執(zhí)行器(提高型)
   ·FA506、507、128、129主機(jī)配套
   ·成形棘輪150T、200T自選,變換紗支品
    種,無須更換棘輪
   ·去除撐爪電磁鐵,確保“三自動”機(jī)構(gòu)完好

細(xì)紗“三自動”執(zhí)行器(普通)
·FA503主機(jī)配套
·去除撐爪電磁鐵,根治級升小電機(jī)頻繁燒壞的毛病,確保“三自動”機(jī)構(gòu)完好
·杜絕因棘輪倒轉(zhuǎn)而導(dǎo)致的紗紆成形不良

雙蝸輪“三自動”執(zhí)行器
(專利:2005200759329)
該裝置將級升成形裝置與快速落紗機(jī)構(gòu)通過兩套蝸輪、蝸桿裝置分別實(shí)現(xiàn),不再采用電磁鐵,超越離合器等可靠性欠佳的機(jī)件,使“三自動”執(zhí)行器的現(xiàn)有設(shè)計(jì)與原細(xì)紗機(jī)結(jié)構(gòu)巧妙結(jié)合,確保級升、落紗、停車的準(zhǔn)確可靠,也保證了“三自動”執(zhí)行器的長久耐用。
 

 

                  
DDZ1-50/DDZ1-100電磁制動器
·FA503、507、128、129等細(xì)紗機(jī)主機(jī)配套
·制動迅速,敏捷度高,確保鋼領(lǐng)板準(zhǔn)確停擺
·無沖擊、無振動、無磨擦電火花,使用壽命長,不會因重復(fù)使用而改變制動力距

 



  
DLZ-55型電磁離合·制動器
適用機(jī)型:TP-400,TP-500,TP-520型劍桿織機(jī)
主要參數(shù):額定靜力距≥550Nm
     額定轉(zhuǎn)速:1700r/min
     額定直流電壓:24V
     額定功率:70W


 
 
DLZ-45型電磁離合·制動器
  適用機(jī)型:GTM、GA-733、SGA-726、
       蘇紡機(jī)GA-737型劍桿織機(jī)PAT-U、
       PAT-W、SGA-70型噴氣織機(jī)
  主要參數(shù):額定靜力距≥450Nm
       額定轉(zhuǎn)速:1700r/min
       額定直流電壓:24V
       額定功率:50W


 
DLZ-50型電磁離合·制動器
適用機(jī)型:PAT-A,QGT-280,QGT-190噴氣織機(jī),
     高淳紡機(jī)SGA726劍桿織機(jī)
主要參數(shù):額定靜力距≥500Nm
     額定轉(zhuǎn)速:1700r/min
     額定直流電壓:24V
     額定功率:64W

 

 
DLZ-40型電磁離合·制動器
適用機(jī)型:SM-92,SM-93,ST-880,PGW,聊城紡機(jī)GA731,經(jīng)緯紡機(jī)JWG-1724,泰坦紡機(jī)TT-96、杭紡機(jī)HGA-732劍桿織機(jī)
主要參數(shù):額定靜力距≥400Nm
     額定轉(zhuǎn)速:1400r/min
     額定直流電壓:24V
     額定功率:16W


 
DLZ-50B型電磁離合·制動器
  適用機(jī)型:GTM-AS,GTM-A,GTX,GA-733A,
       蘇紡機(jī)GA737-A劍桿織機(jī)
  主要參數(shù):額定靜力距≥500Nm
       額定轉(zhuǎn)速:1400r/min
       額定直流電壓:24V
       額定功率:54W

DLZ-48型電磁離合·制動器
適用機(jī)型:DORNIER劍桿織機(jī)
主要參數(shù):額定靜力距≥480Nm
     額定轉(zhuǎn)速:1700r/min
     額定直流電壓:24V
     額定功率:53W

 


                                                           DDL1—□□系列電磁離合器(突緣固定型)

 


                                                                   DDL2—□□系列電磁離合器(軸承固定型)

 


                                                                                 DDZ—□□系列電磁制動器
 

 


將電磁離合器及制動器改進(jìn)輕合金制外殼內(nèi),是為一防滴型、分軸式離合器
·制動器組合,也可立式使用。
·用途:起動、停止、高頻度運(yùn)轉(zhuǎn)、定位置停止、分度、寸動、其它。