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如何消化吸收國外先進技術精髓?

來源:中國紡織報 發(fā)布時間:2012年05月30日

資訊導讀:目前,紡織企業(yè)決策者們想得最多最現(xiàn)實的是如何進一步降低成本,優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部資源,做強做實企業(yè)。不少企業(yè)家感慨地說:再也不能紡中低檔產(chǎn)品了,否則只有找死。

許昌裕豐紡織有限公司總工程師 繆定蜀

今年棉紡織企業(yè)發(fā)展又面臨嚴峻的考驗,然而不少企業(yè)用巨資購置的設備卻難以真正發(fā)揮作用,甚至遭受越來越大的成本壓力,先進的設備沒有做出一流 的產(chǎn)品,造成資源的極大浪費。作為一名富有經(jīng)驗的紡織一線專家,許昌裕豐紡織有限公司總工程師繆定蜀將近幾年在生產(chǎn)一線的所見所聞真實地寫了出來,對棉紡 設備本身的問題、市場推廣中存在的問題以及棉紡企業(yè)在使用設備過程中存在的問題,進行了中肯的總結(jié)歸納,希望能借此拋磚引玉,呼吁紡織同仁共同努力,促進 紡織強國的早日建立。

目前,紡織企業(yè)決策者們想得最多最現(xiàn)實的是如何進一步降低成本,優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部資源,做強做實企業(yè)。不少企業(yè)家感慨地說:再也不能紡中低檔產(chǎn)品 了,否則只有找死。那么,有了先進的設備是否就能紡出高品質(zhì)的產(chǎn)品來?筆者所了解的普遍現(xiàn)象是:我國自“九五”發(fā)展規(guī)劃至今十幾年間耗資幾千億引進大量成 套棉紡設備及元器件,如清梳聯(lián)、自動絡筒、精梳機等,為何至今國內(nèi)只有幾家具備生產(chǎn)高檔次、高品質(zhì)的產(chǎn)品?究其原因,除了企業(yè)決策、市場及管理等原因外, 個人覺得這與急功近利思想滲透到相當部分決策者頭腦中,沒有下很大功夫與精力去落實如何消化吸收國外設備與器材精髓,從而造成資源浪費、成本加大有關。

紡機廠消化吸收引進設備的現(xiàn)狀及存在的問題

磨合期通常指故障率及可靠性與質(zhì)量穩(wěn)定性等主要指標,目前來看,國產(chǎn)設備裝機后磨合期高于進口機。國產(chǎn)機雖然取得長足的進步,但在設備穩(wěn)定性、 故障率等方面仍有不小差距。通常最初幾個月甚至半年內(nèi)相比較進口機故障率仍偏高。清梳聯(lián)系統(tǒng),細紗長車與同類產(chǎn)品仍有不小差距。自動絡筒設備差距更大一 些。國外設備磨合期一般半個月,國內(nèi)有些設備則可能幾個月甚至半年以上。

國產(chǎn)設備磨合期高于進口機的原因有幾點:

一是關鍵部件不過關。如國產(chǎn)梳棉機雖也采用懸式蓋板傳送帶,但關鍵部件齒形帶不耐磨,齒形帶凸釘不耐受力的沖擊,(國外機上在蓋板傳動系統(tǒng)設計 防凸釘斷裂裝置)只要蓋板未刷干凈或有積花就會造成蓋板拱起磞斷凸釘,而此凸釘斷后難以修復,造成生產(chǎn)停臺及材料成本消耗增加。

二是機械式地仿造國外設備上部件,未能真正弄清其作用與原理。比如梳棉機刷蓋板裝置刷輥托座即使刷輥軸調(diào)整至最低位置也不能接觸蓋板,使蓋板始 終刷不干凈。細紗自動落紗長車從504錠增加至1008錠,機械傳動扭矩力明顯加大,卻未在關鍵部件如羅拉托座與成型凸輪材質(zhì)、熱處理及加工上下功夫,造 成上述部件很快磨損,其壽命可想而知,故障率也不言而喻。

三是設備開車性能不穩(wěn)定。例如某國產(chǎn)高產(chǎn)梳棉機對溫濕度較敏感,該機在春秋季節(jié)線速度可開160~170m/min(定量5克/米),但夏冬季 節(jié)即高溫高濕或低溫低濕(尤其下半夜)道夫速度一般為150m/min,且道夫側(cè)門必須打開補風,否則造成斷頭增加。其原因可能與道夫漏底采用鋼質(zhì)罩板精 度不夠造成隔距達不到工藝要求及氣流干擾有關。四是與工藝上車配套的相關的技術不到位,使工藝不能真正長期穩(wěn)定上車。最典型的是梳棉機部件加工精度及安裝 精度達不到國際同類產(chǎn)品的標準,造成使用單位無法保證工藝精準與穩(wěn)定。

紡機設備推向市場中存在不正?,F(xiàn)象

1、備件和器材以次充好

雖然通過引進設備消化吸收及創(chuàng)新取得了顯著進步,但國產(chǎn)紡機在迅猛發(fā)展的同時也出現(xiàn)競相壓價的局面。對一些高端的設備及器材,要保證設備所設計 的性能和要求,理應選購按國際采購標準的配件、器材與電子元器件。但筆者看到的是,部分紡機廠為了迎合紡織廠追求所謂“物美價廉”,不顧高端設備嚴格的標 準,配置一些以次充好的備件和器材。筆者親眼所見某廠細紗長車(帶自動落紗)配置的膠輥、膠圈僅4個月就無法用,高速錠子不到一年就磨損,甚至斷裂。前兩 年看到某廠在高產(chǎn)梳棉機上仍配置普通曲軌材質(zhì),不到一年磨損嚴重。錫林蓋板隔距無法保證,而同類產(chǎn)品特呂茨勒公司生產(chǎn)的曲軌是按FEM分析法作為改進基 準,利用曲軌斜度緩變,改用6點隔距進行調(diào)整。因此,希望機械廠與棉紡廠應更深入?yún)f(xié)調(diào)溝通,盡量避免高端設備配置中低檔部件或器材的不合理做法,棉紡廠在 價格上不要采取貨比三家、貪圖便宜的做法,從而影響整體使用性能及最佳效果的發(fā)揮。

2、有夸大設備功能的嫌疑

部分紡機廠利用使用廠追求設備高產(chǎn)高速降低成本的需求,一些紡機廠雙方交易時推出的產(chǎn)品說明書標注的速度與產(chǎn)量不是日常真正滿足各種生產(chǎn)質(zhì)量和 條件下可用的,而是把實驗時達到最高速度作為使用廠期望長期穩(wěn)定的指標推銷,甚至夸大某些功能。筆者曾經(jīng)對瑞士立達公司咨詢:“貴公司生產(chǎn)的號稱每分鐘 450嵌次的高產(chǎn)精梳機能否在實際生產(chǎn)過程達到設計各項指標,其使用壽命及穩(wěn)定性如何?”立達專業(yè)人員回答說,這個工作嵌次基本沒有水分,而且只有在這個 工作嵌次時生產(chǎn)質(zhì)量有保障。筆者從江蘇華西紡織廠使用該機多年的實踐證明確實如此,生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)在國內(nèi)名列前茅。事實上。立達紡機設備在中國市場聲譽及 口碑是有目共睹的。當然,棉紡廠也逐步摸清生產(chǎn)速度要考慮至少有20%以上水分余地。

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